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材料是3D打印的物質(zhì)基礎(chǔ),也是當(dāng)前制約3D打印發(fā)展的瓶頸。俗話說,“巧婦難為無米之炊”,3D打印所用的這些原材料都是專門針對(duì)3D打印設(shè)備和工藝而研發(fā)的,其形態(tài)一般有粉末狀、絲狀、層片狀、液體狀等。?

尤其是金屬3D打印粉末,因?yàn)榻饘?D打印材料本身的材料屬性,其都有特定的應(yīng)用領(lǐng)域范圍,因此,金屬3D打印材料選擇的過程是一個(gè)權(quán)衡多個(gè)因素的過程。
而且,3D打印金屬不能僅僅憑借金屬3D打印機(jī)的參數(shù)來衡定,每種金屬材料都有適合自身特性的極限點(diǎn),包括應(yīng)用、功能、穩(wěn)定性、耐久性、美觀性、經(jīng)濟(jì)性都是設(shè)計(jì)師要考慮的因素。通常,根據(jù)打印設(shè)備的類型及操作條件的不同,所使用的粉末狀3D打印材料的粒徑為1~100μm不等,而為了使粉末保持良好的流動(dòng)性,一般要求粉末要具有高球形度。
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以3D打印航空航天零部件為例,航空航天上使用的金屬部件都是在極端環(huán)境下的,具有強(qiáng)抗腐蝕性、耐高溫、金屬強(qiáng)度高的特點(diǎn),如果不熟悉材料特征,如何利用3D打印控制制造金屬零部件呢?因此,熟悉材料就顯得尤為重要。

就國(guó)內(nèi)金屬3D打印材料而言,材料成本較高:一方面是因?yàn)閲?guó)內(nèi)大部分的金屬3D打印材料依賴進(jìn)口,另一方面,前期研發(fā)金屬打印新材料需要消耗大量的科研經(jīng)費(fèi)及人力、物力資源。而隨著國(guó)家政府部門對(duì)3D打印材料的高度重視以及3D打印技術(shù)的日益發(fā)展和成熟,國(guó)內(nèi)在金屬3D打印粉末領(lǐng)域的企業(yè)也不乏其數(shù)。
上海藍(lán)鑄以金屬3D打印鎳基高溫合金粉、鈷合金粉、鈦合金粉、模具鋼粉為核心,生產(chǎn)的球形金屬合金粉粒徑超細(xì)、高純度、低含氧量、高球形度、成分無偏析而廣泛用于航空航天、汽車電子和模具中。
上海藍(lán)鑄具備完善的產(chǎn)品研發(fā)和嚴(yán)格的粉末生產(chǎn)控制能力,能滿足苛刻環(huán)境中的粉末應(yīng)用要求,為用戶提供高品質(zhì)的合金球形粉,加快了高端球形粉國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程。
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