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UNS N07718,W.Nr.2.4668,alloy718,Nc19FeNb
在-253~700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能和長(zhǎng)期組織穩(wěn)定性,能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件,在宇航、核能、石油工業(yè)中,在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。
該合金的另一特點(diǎn)是合金的組織對(duì)熱加工工藝特別敏感,掌握合金中相析出和溶解規(guī)律及組織與工藝、性能間的相互關(guān)系,可針對(duì)不同的使用要求制定合理、可行的工藝規(guī)程,就能獲得可滿足不同強(qiáng)度級(jí)別和使用要求的各種零件。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
鍛件
ASTM B637?AMS 5662/5663/5664
絲材 AMS 5832
棒材 ASTM B637?AMS
5662/5663/5664
帶材 ASTM B670?AMS 5596/5597
板材 ASTM B670?AMS
5596/5597
無(wú)縫管 AMS 5589/5590
供應(yīng)規(guī)格
鍛件、棒材、板材、帶材、環(huán)件、絲材、螺栓、彈簧、鑄件、粉末等協(xié)商供應(yīng)
物理性能
溶點(diǎn):1260-1340℃
密度:8.2
g/cm3
硬度:≥331(HBS)
磁性:無(wú)
化學(xué)成分Typical ?values(Weight%)
| c | Si | Mn | S | P | Ni | Cr | Co |
| ≤0.08 | ≤0.35 | ≤0.35 | ≤0.015 | ≤0.015 | 50.0-55.0 | 17.0-21.0 | ≤1.00 |
| Mo | Ti | Al | Nb | B | Fe | Cu |
|
| 2.80-3.30 | 0.65-1.15 | 0.20-0.80 | 4.75-5.50 | ≤0.006 | 余 | ≤0.30 |
|
力學(xué)性能(棒材)
| 規(guī)格 | θ/℃ | σЬ/ MPa | σ0.2/MPa | δ5/% | HBS |
| ≤125 | 20 | 1030 | 1280 | 12 | ≥346 |
| 650 | 860 | 1000 | 12 | - |
| 126-200 | 20 | 1030 | 1240 | 6 | - |
| 650 | 860 | 965 | 6 | - |
| >200 | 20 | 1020 | 1230 | 6 | - |
| 650 | 800 | 900 | 6 | - |
應(yīng)用領(lǐng)域:航空發(fā)動(dòng)機(jī)中部件、核能工業(yè)各種彈性元件和格架、石油領(lǐng)域應(yīng)用的零件、化工工業(yè)、核工
耐腐蝕性能:不管在高溫還是低溫環(huán)境,都具有極好的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂和點(diǎn)蝕的能力,在高溫下的抗氧化性尤其出色。
加工
熱加工:合適的熱加工溫度為1120-900℃,冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式,熱加工后應(yīng)及時(shí)退火以保證得到最佳的性能。熱加工時(shí)材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限,為了保證加工時(shí)的塑性,變形量達(dá)到20%時(shí)的終加工溫度不應(yīng)低于960℃。
冷加工:冷加工應(yīng)在固溶處理后進(jìn)行,加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,并且在冷加工過(guò)程中應(yīng)有中間退火過(guò)程
焊接工藝:合金具有滿意的焊接性能,可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點(diǎn)焊等方法進(jìn)行焊接。
零件熱處理工藝:航空零件的熱處理通常按標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度和直接時(shí)效熱處理制度進(jìn)行。
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