Inconel 600
UNS NO6600,W.Nr.2.4816,alloy600,NA14
600合金是鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金,具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能,在700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強(qiáng)化,也可以用電阻焊、熔焊或釬焊連接。
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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
棒材?ASTM B166
?????AMS 5665/5667
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化學(xué)成分Typical values(Weight %)
Cr | Ni | C | Si | Mn | P | S | Fe |
14.0-17.0 | 余 | ≤0.15 | ≤0.50 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.015 | 6.0-10.0 |
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力學(xué)性能(室溫)
材料品種 | σЬ/ MPa | σ0.2/MPa | δ5/% | HRB |
棒材:冷拔退火 | 550-690 | 175-345 | 55-35 | 65-85 |
??熱加工 | 585-825 | 240-620 | 50-30 | 75-95 |
?熱加工退火 | 550-690 | 205-345 | 55-35 | 68-85 |
板材:熱軋退火 | 550-690 | 205-345 | 55-35 | 65-85 |
?熱軋 | 825-1035 | 240-450 | 50-30 | 80-95 |
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物理性能?
溶點(diǎn):1370-1425?℃
密?度:8.4 g/cm3
磁?性:無
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耐腐蝕能力?
600合金對于各種腐蝕介質(zhì)都具有耐腐蝕性。鉻的成分使該合金在氧化條件下比鎳99.2 ?(合金200) ?和鎳99.2(合金201, ?低碳)具有更好的耐腐蝕性。同時,較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性,并且能有效地防止氯-鐵應(yīng)力腐蝕開裂。
600合金在乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機(jī)酸中具有很好的耐蝕性,在無機(jī)酸中具有中等的耐蝕性。在核反應(yīng)堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很優(yōu)秀
的耐蝕性。
尤其突出的性能是能夠抵抗干氯氣和氯
化氫的腐蝕,應(yīng)用溫度達(dá)650℃。在高溫下,退火態(tài)和固溶處理態(tài)的合金在空氣中具有很好的抗氧化剝落性能和高強(qiáng)度。
該合金也能抵抗氨氣和滲氮、滲碳?xì)夥眨窃谘趸€原條件交替變化時合金會受到部分氧化介質(zhì)的腐蝕。
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加工?
熱加工
1.熱加工溫度范圍1200℃~900℃,冷卻方式為水淬或快速空冷。
2.得到最佳耐蝕性能和最適宜的晶體結(jié)構(gòu),熱加工后要進(jìn)行熱處理。
3.材料可以直接送入已升溫的爐中。
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冷加工?
1.冷加工材料應(yīng)為退火或固溶熱處理態(tài),600合金的加工硬化率與奧氏體不銹鋼接近,因此可以選擇類似的加工設(shè)備。
2.在冷加工量過程中應(yīng)進(jìn)行中間退火。
3.在冷加工量大于5%時,則需要對工件進(jìn)行固溶處理。
4.為減少材料的磨損,模具應(yīng)選擇合金刀具鋼、硬質(zhì)合金或鑄鋼。
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焊接工藝
合金焊接性能良好,可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接,大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在熔焊后應(yīng)在870℃退火1h,以消除焊接應(yīng)力。
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零件熱處理工藝?
零件的熱處理工藝應(yīng)按相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)的熱處理制度進(jìn)行。薄板和帶材零件的退火處理應(yīng)在保護(hù)氣氛中進(jìn)行。
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應(yīng)用領(lǐng)域?
1.航空發(fā)動機(jī)零部件
2.侵蝕氣氛中的熱電偶套管
3.腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域,特別是使用硫化物的環(huán)境
4.石油化工生產(chǎn)中的催化再生器
5.核反應(yīng)堆
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