鎳基合金不僅在諸多工業(yè)腐蝕環(huán)境中具有獨特的抗腐蝕甚至抗高溫腐蝕性能，而且具有強度高、塑韌性好，可冶煉、鑄造、冷熱變形、加工成型和焊接等性能，被廣泛應(yīng)用于石化、能源、海洋、航空航天等領(lǐng)域。1成分與分類鎳在堿類溶液中完全穩(wěn)定，對活潑氣體（如氟、氯、溴以及它們的氫化物）、氫氧化物（如NaOH、KOH）、一些有機物的耐腐蝕能力優(yōu)良。合金元素在鎳基合金中耐水溶液腐蝕的主要作用見表1。 研究表明合金元素改善合金腐蝕抗力的效果，來自鎳合金表面所形成的鈍化膜的穩(wěn)定性。鎳基合金中鎳含量都在30%以上，其中W（Ni+Fe）≥50%的稱為鐵鎳基耐蝕合金，W（Ni）≥50%的稱為鎳基耐蝕合金，在實際使用中都可以被認(rèn)為是鎳基耐蝕合金，其分類如表2所示。 2性能及應(yīng)用鎳基耐蝕合金家族圖譜研，其中幾種合金的耐蝕特性如表3所示。 2.1 Ni-Cu系Ni和Cu可以任何比例混合而成固溶體合金，稱為Monel合金。 Ni-Cu具有較好的耐HF、海水鹽水及縫隙腐蝕性能。Monel合金Ni70Cu30是最早的鎳基耐蝕合金。它既具有較高的強度和韌性, 又具有優(yōu)良的抗還原酸及強堿介質(zhì)和海水等腐蝕的性能 ,通常用于制造輸送氫氟酸(HF)、鹽水、中性介質(zhì)、堿鹽及還原性酸介質(zhì)的設(shè)備。Monel合金有鑄造合金和變形合金(軋材)2大類。最常用的Monel合金是Monel 400和Monel K...
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鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以難溶金屬碳化物（主要有WC、TiC等）為硬質(zhì)相、以鋼作粘結(jié)相的一種復(fù)合材料。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的硬質(zhì)相一般占合金總質(zhì)量的30%～50%，其余部分為鋼基體。由于鋼基體所占比例較大，鋼的性質(zhì)較為明顯，有著良好的可加工性，可熱處理性和可鍛性等，經(jīng)過粉末混合、壓制成型、燒結(jié)、鍛造、切削加工、熱處理等工序后，可得到各種規(guī)格、各種形狀的鋼結(jié)硬質(zhì)合金制品，其應(yīng)用范圍十分廣泛。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的力學(xué)性能介于硬質(zhì)合金和鋼之間，與鋼相比，有更高的硬度、更好的耐磨性及更高的彈性模量和抗壓強度；與硬質(zhì)合金相比，有良好的抗彎強度和沖擊韌性，有良好的自潤滑性、較低的摩擦系數(shù)、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，表現(xiàn)出優(yōu)異的綜合性能。其硬度可達到HRC60～70，而韌性指標(biāo)則較普通硬質(zhì)合金有較大程度的改善。在退火狀態(tài)下，可以采用普通切削加工設(shè)備和刀具進行車、銑、刨、磨、鉆等機械加工，還可以鍛造、焊接；而在淬硬狀態(tài)下，則具有很高的硬度。由于含有大量彌散分布的高硬度硬質(zhì)相，其耐磨性可以與高鈷硬質(zhì)合金接近；比高合金模具鋼有更高的彈性模量、耐磨性、抗壓強度和抗彎強度。由于有以上特點，鋼結(jié)硬質(zhì)合金在鋼材中有其特殊的優(yōu)勢。更重要的是，鋼結(jié)硬質(zhì)合金的價格不及普通硬質(zhì)合金的一半，而使用壽命卻是鋼的幾倍，幾十倍，甚至幾百倍，具有很大的經(jīng)濟效益。鋼結(jié)硬質(zhì)合金制品可根據(jù)需要進行各種熱處理操作，以滿足不同模具在使用性能上的要求，特別是經(jīng)過淬火和回...
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1鈦鎳記憶合金特殊縫線的特性任何縫合材料都沒有溫度形狀記憶效應(yīng)和與之產(chǎn)生的超彈性，記憶合金特殊縫線有一種自然形成的機械加力特性，自動加壓，使皮膚緊密對合。2與可吸收縫線相比可吸收線的化學(xué)穩(wěn)定性，強度衰減，可吸收的時間，異物留入體內(nèi)，尤其是感染傷口，溢脂性切口均有不同程度的影響縫合效果。鈦鎳記憶合金特殊縫線的化學(xué)穩(wěn)定性好，強度張力不變，遇到感染傷口可長時間植入人體無排異，待傷口愈合后再拆除，體內(nèi)不留異物。3與絲線相比鈦鎳記憶合金特殊縫線無纖毛，不吸組織液，不褪色，強度高，不斷線。4與各種化學(xué)合成線相比鈦鎳記憶合金特殊縫線的生物相容性好，無排異，強度高，表面順滑性好，無須鍍膜，可長距離拆線，任何化學(xué)合成線都沒有形狀記憶功能，在體內(nèi)產(chǎn)生超彈性的自然機械加力功能。5與粘合拉鏈相比粘合拉鏈免縫、速度快，傷口易處理。缺點是在有毛發(fā)處不能用，關(guān)節(jié)部位不能用，粘貼不當(dāng)，傷口愈合不好，不美觀。鈦鎳記憶合金特殊縫線可用于任何部位的切口，自然加力，傷口對合好，達到美觀的效果。6與其它快速一次性皮膚縫合器相比一次性快速皮膚縫合器，縫合速度快。缺點是傷口疤痕明顯（蜈蚣疤）拆針出血大，病人痛苦，給皮膚表面造成二次創(chuàng)傷。
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特殊鋼是指具有特殊的化學(xué)成分（合金化）、采用特殊的工藝生產(chǎn)、具備特殊的組織和性能、能夠滿足特殊需要的鋼類。特殊鋼與普通鋼的不同，主要在于特殊鋼中添加了C以外的各種元素，如Mn、Cr、Ni、Cu、V、Mo、W、Co等，并再進行熱處理。由于添加了合金元素，使鋼的硬度、強度、韌性、耐磨性、耐熱性、耐蝕性等特性提高。下表為特殊鋼經(jīng)常添加之合金元素及作用簡述。Mn提高淬透性、提高強度，但沒有回火抗力。是有效的脫氧劑。與S結(jié)合提高切削性，防止熱脆性。大量添加時，其氧化物對爐材有嚴(yán)重腐蝕。Cu高溫加熱時Cu氧化程度小于Fe，Cu在鋼材表面富集，導(dǎo)致熱脆性。鋼中添加Cu時，添加同當(dāng)量的Ni，可防止熱脆。含Cu鋼有時效性，使強度升高。Cu可提高耐蝕性。Ni提高淬透性，使大型工件熱處理容易進行。可防止低溫脆性，提高耐蝕性。Cr提高淬透性，提高回火抗力。提高耐蝕性。易形成穩(wěn)定碳化物，促進滲碳。Mo易形成穩(wěn)定碳化物，提高回火抗力，與Cr復(fù)合使用效果更好。少量的Mo即可提高淬透性，可以提高晶粒粗化溫度，可以防止回火脆性。W碳化物形成元素，提高鋼的硬度。提高回火抗力。由于價格昂貴，不用于結(jié)構(gòu)鋼。Co降低淬透性。提高高溫強度。由于價格昂貴，不用于結(jié)構(gòu)鋼。V提高淬透性。少量的V可使晶粒細(xì)化。提高回火抗力，提高強度，改善韌性。B微量B可提高淬透性。Ti提高鋼的深沖性。細(xì)化晶粒。降低淬透性。Ti是強氧化劑、脫硫劑，但...
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