碳纖維、鈹鋁合金、陶瓷耐熱材料等關鍵材料技術不斷突破技術瓶頸，性能獲得大幅提升；同時，鎵液態金屬合金、超材料、石墨烯等前沿材料技術也在加快原理驗證和工程應用研究。材料是航空武器裝備的物質基礎。材料技術的進步不斷推動著航空武器裝備性能不斷提升和升級換代。在先進復合材料、高性能金屬結構材料、特種功能材料、電子信息材料等領域取得了重要進展，不斷向高溫化、智能化、微納化和可設計化方向發展。復合材料方向碳纖維量產新工藝2016年1月，由日本東麗、帝人、三菱麗陽和東京大學等組成的研究團隊開發出在高溫環境下不易熔化的丙烯纖維原料，它的好處是無須再進行防止熔化的準備工序，采用電磁波照射纖維直接加熱從而替代傳統的熱壓罐加熱工藝，使碳纖維生產速度提高10倍。此外，新工藝還可使生產過程中的能源消耗和二氧化碳排放減半。陶瓷復合材料革新2016年8月，美國航空航天局（NASA）表示，在革命性航空概念項目的支持下，研究人員正研究陶瓷基復合材料（CMC）和防護涂層，以替代目前在航空發動機中應用的鎳基高溫合金。此外，日本石川島播磨重工（IHI）與宇部興產株式會社、標盾公司等，也將于2017年試制采用CMC的飛機發動機高壓渦輪葉片。采用新型合金制造的F-35光電系統的平臺外殼。超低溫自修復和可變形復合材料2016年9月，研究人員首次發現一種能在超低溫環境下實現材料裂紋自修復的新型復合材料，可用于飛行器或衛星等的纖維...
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2016年，國外航空材料技術繼續保持快速發展的勢頭?？偟膩砜?，航空材料繼續向高溫化、智能化、微納化和可設計化方向發展，在先進復合材料、高性能金屬結構材料、特種功能材料、電子信息材料等領域取得多項重要進展。一、先進復合材料先進復合材料向耐高溫、智能化方向發展，碳纖維、陶瓷基復合材料和樹脂基復合材料是其發展重點。日本研發出速度快10倍的碳纖維量產新工藝。1月，由日本東麗、帝人、三菱麗陽和東京大學等組成的研究團隊開發出在高溫環境下不易熔化的丙烯纖維原料，無需再進行防止熔化的準備工序，采用電磁波照射纖維直接加熱替代較傳統熔爐加熱工藝，使碳纖維生產速度提高10倍。此外，新工藝還可使生產過程中的能源消耗和二氧化碳排放減半。 碳纖維是國防工業關鍵原材料陶瓷復合材料正革新航空發動機工作效率。8月，美國航空航天局（NASA）表示，在“革命性航空概念”項目支持下，研究人員正研究陶瓷基復合材料和防護涂層，替代目前在航空發動機中應用的鎳基高溫合金。此外，日本三菱重工與宇部興產株式會社、標盾公司等，也將于2017年度試制陶瓷基復合材料飛機發動機用高壓渦輪葉片。超低溫自修復復合材料研究實現零突破，可變形復合材料有望制造跨疆域無人機。9月，美研究人員首次發現一種可在低于冰點的超低溫度下現材料裂紋自修復的新型復合材料，可用于飛行器或衛星等的纖維增強材料部件，實現部件在軌維修。零下60℃條件下，其自修復效...
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航空航天發動機發展水平是一國綜合國力、工業基礎和科技水平的集中體現，它的研制集中了現代工業最尖端的技術、最先進的工業成果。今天躍谷小編就為您揭秘，航空航天發動機上所用的材料。 航空發動機上應用的先進金屬材料鋁合金 鋁合金具有比模量與比強度高、耐腐蝕性能好、加工性能好、成本低廉等突出優點，因此被認為是航空航天工業中用量最起著至關重要的作用。主要應用位置：發動機艙、艙體結構、承載壁板、梁、儀器安裝框架、燃料儲箱等。鈦合金 與鋁、鎂、鋼等金屬材料相比，鈦合金具有比強度很高、抗腐蝕性能良好、抗疲勞性能良好、熱導率和線膨脹系數小等優點，可以在350~450℃以下長期使用，低溫可使用到-196℃。主要應用位置：航空發動機的壓氣機葉片、機匣、發動機艙和隔熱板等。 超高強度鋼 超高強度鋼具有很高的抗拉強度和足夠的韌性，并且有良好的焊接性和成形性。主要應用位置：航天發動機殼體、發動機噴管、軸承和傳動齒輪?！ ∪缃瘢娇瞻l動機性能不斷的提高，重量相比過去有了很大的減少，在依靠整體葉盤、整體葉環、空心葉片和對轉渦輪等新穎結構的同時，將會更看重高比強度、低密度、高剛度和耐高溫能力強的先進材料。傳統的航空發動機材料（鎳合金和鈦合金）雖然仍然可以進一步發展，但它的發展空間已經不大了，很難滿足未來航空發動機更加苛刻的溫度和重量要求?！ ‖F在，樹脂基...
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高溫合金由于其優異性能被譽為“現在工業皇冠商的明珠材料”，但現在，一種新型復合材料發展迅猛，大有取代高溫合金的趨勢。今天就來講講這個航空材料的新寵——陶瓷基復合材料。發展航空材料已成國家戰略◆ ◆ ◆ 航空材料是制造航空器、航空發動機和機載設備等所用各類材料的總稱，其已成為航空發動機、信息技術并列的三大航空關鍵技術之一，也是對航空產品發展有重要影響的六項技術之一。而陶瓷基復合材料作為航空材料的重要組成部分，對我國的航空、航天、軍工等領域的發展也起到了非常重要的作用。性能優越的陶瓷基復合材料◆ ◆ ◆ 簡介及分類 陶瓷基復合材料是以陶瓷為基體與各種纖維復合的一類復合材料，是一種新型戰略性高溫結構材料。與傳統材料相比，其優勢主要表現為“更高”、“更強”、“更輕”。陶瓷基復材料可以按材料作用、增強材料形態和基體材料來分類。性能及特點 和常規材料相比，陶瓷基復合材料（CMC）具有巨大的優勢：其密度只有高溫金屬合金的1/4-1/3，強度大、耐磨，具有良好的耐高溫、抗高溫蠕變性能，在航空、軍事和工業領域都可以得到應用。 在陶瓷基體中引入作為增韌材料的第二相材料形成的陶瓷基復合材料可以很大程度提升其韌性。應用廣泛 陶瓷基復合材料可應用于航空航天、軍事和工業領域，未來一旦取代高溫合金在航空航...
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