但凡熟悉五金產業的都了解，金屬原料——適合加工五金產品的金屬材料——金屬零配件——金屬制成品這么一個生產流程。 從這個流程可以看出，金屬材料構成一切五金產品的“質地”，廣泛決定著諸多行業的基本素質，以銅、鋁、鋼帶為主的金屬材料產業群可謂是整個永武縉復合型產業群“基礎的基礎”。 目前，永武縉區塊的金屬材料行業主要體現在對有色金屬(鋁、銅)、黑色金屬(熱軋帶鋼)的冶煉及壓延和鑄鍛造上。 通過30多年的發展，永武縉區塊以銅鋁鐵為主的金屬材料行業有了質的飛躍，形成了特色并具有一定的比較優勢。 A做專傳統，瞄準高新 與以往相比，幾十年累積的生產經驗，以及機器設備的不斷更新和改造，現在的金屬合金材料及壓延工藝水平得到不斷提升，隨之而來的是鋼帶、鋁板、鋁帶、銅板、銅帶、銅棒等傳統金屬材料產品品質日趨成熟，市場占有量也逐年提升。 特種合金鋼、特種鋁合金、稀有金屬合金、超薄精密壓延件等，在做專傳統金屬材料的同時，越來越多的企業將目光瞄準高新金屬材料。 &...
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本文結合零件切削參數進行研究零件材料以及典型特征，對鑄造高溫合金材料的加工方法進行深入探討，通過兩種方法實現該種材料零件的制造，得出對鑄造高溫合金材料加工的最佳方法，找到提高鑄造高溫合金材料加工效率，降低制造成本的切削加工方法。一、研究背景及意義 據統計，到2008年切削加工占機械加工量的85%以上，因此提高切削加工的效率和質量，降低加工成本，是機械制造工業的重要課題。鑄造高溫合金材料特點：①高硬度;②高強度;③低導熱性;④低塑性和高脆性;⑤有微觀的硬質點或硬夾雜物。該材料的切削過程符合金屬切削的一般原理和規律，同時也有自己的顯著特點：(1)切削力大，切削溫度高(2)加工硬化嚴重(3)化學親合力強，容易產生粘刀現象(4)高硬質點的摩擦作用(5)切屑難于處理。如其中的K24材料，機械加工十分困難。對于該種材料的加工突破，對于更深層次的加工研究具有深遠的意義，高溫合金材料推薦系數Km。二、以往加工方法 對于以往對鑄造高溫合金材料的常規加工方法，我們依靠工人經驗積累，使用普通機床進行加工，對于刀具方面選用一些鑲片的(YD類)硬質合金，得到一組較適合的切削參數。但這對于主要完成切削任務的刀具設計、選用、制造和管理要求越來越高，難度也越來越大，刀具費用在生產成本的比重也日趨上升，同時，在加工過程中切削參數的選擇及優化對加工效率和質量的影響已是至關重要。 高溫合金切削時的特點是材料的高溫...
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硬質合金，自上世紀20年代初由德國科學家發明以來，以其“widia”（似金剛石）的名稱面市，并首先制作鎢絲拉伸模得到工業應用，取代了當時價格昂貴的金剛石拉伸模。 我國硬質合金起步雖晚，但發展迅速。目前，硬質合金模具基本上已系列化和標準化。從近幾年發展情況來看，我國硬質合金模具的研究和設計的理論已更深入、更科學，應用也更廣泛。 在開發新型硬質合金材料上，前幾年以鐵鎳代鉆為熱門，如：湖南省冶金材料所開發的相當于YG、YG20、YG25的高強韌性硬質合金，在用于冷鐓模、冷擠壓模等方面收到較好的效果；天津硬質合金研究所也以鐵鎳代鉆研制了相當YG（15-20）的硬質合金模具材料，在標準件的滾鍛、鋼球冷鐓方面與YG20效果相當。 近幾年來，新的研究熱門是細晶、超細晶，甚至納米晶硬質合金和梯度硬質合金。 細晶粒鋼又名本質細晶粒鋼，是金屬材料通過一些熱處理方法細化晶粒，使其本質晶粒度達到5至8級，從而提高其機械性能的鋼材。本質晶粒度是指鋼在一定條件下奧氏體晶粒長大的傾向，在930±10℃保溫3-8h后測定奧氏體晶粒。當鋼中加入合金元素—鉻、鉬、鈦、鎢、釩等，將使晶粒長大的傾向大大減少...
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前言：從食品打印，到生物打印，再到工業打印，3D打印真正的未來在哪里？無疑是金屬打印，而從世界范圍內看金屬打印，無疑技術派系明顯，可謂是一個國家制造業的大生態圈影響3D打印的小生態圈的起點，3D打印的小生態圈發展又折射出一個國家制造業的未來。下面是世界范圍內3D金屬打印機企業矩陣。// EBM電子束熔融技術+ 瑞典Arcam瑞典Arcam AB公司發明了世界首臺利用電子束來熔融金屬粉末，并經計算機輔助設計的精密鑄造成型機新設備。它能用于加工專為病人量身定做的植入手術所需的人工關節或其它精密部件等。該機器系利用電子束將鈦金屬的粉末在真空中加熱至熔融，并在計算機輔助設計下精確成型（如制成鈦膝關節、髖關節等等）。由于鈦粉末在真空中熔融并成型，故可避免在空氣中熔融所帶來的氧化缺陷等質量事故。// EBW電子束焊接技術+ 美國SciakySciaky 是一家成立于1939年位于美國芝加哥的專業焊接公司，電子束焊接是他們的專長，Sciaky 的 EBW 技術可制造的最大零件約為 5.8mx1.2mx1.2m，Sciaky 真正的領先之處在于超高打印速度，利用功率高達42千瓦的電子束槍，每小時可打印15-40磅的金屬鈦，而大多數競爭者僅能達到每小時5磅。就目前而言，電子束似乎是一種比激光更適合的金屬3D打印能量源。相較于傳統制造方式，使用 EBW 技術生產 F-35 的襟副翼翼梁除了成本更低外，...
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