本文結(jié)合零件切削參數(shù)進行研究零件材料以及典型特征，對鑄造高溫合金材料的加工方法進行深入探討，通過兩種方法實現(xiàn)該種材料零件的制造，得出對鑄造高溫合金材料加工的最佳方法，找到提高鑄造高溫合金材料加工效率，降低制造成本的切削加工方法。一、研究背景及意義 據(jù)統(tǒng)計，到2008年切削加工占機械加工量的85%以上，因此提高切削加工的效率和質(zhì)量，降低加工成本，是機械制造工業(yè)的重要課題。鑄造高溫合金材料特點：①高硬度;②高強度;③低導(dǎo)熱性;④低塑性和高脆性;⑤有微觀的硬質(zhì)點或硬夾雜物。該材料的切削過程符合金屬切削的一般原理和規(guī)律，同時也有自己的顯著特點：(1)切削力大，切削溫度高(2)加工硬化嚴(yán)重(3)化學(xué)親合力強，容易產(chǎn)生粘刀現(xiàn)象(4)高硬質(zhì)點的摩擦作用(5)切屑難于處理。如其中的K24材料，機械加工十分困難。對于該種材料的加工突破，對于更深層次的加工研究具有深遠的意義，高溫合金材料推薦系數(shù)Km。二、以往加工方法 對于以往對鑄造高溫合金材料的常規(guī)加工方法，我們依靠工人經(jīng)驗積累，使用普通機床進行加工，對于刀具方面選用一些鑲片的(YD類)硬質(zhì)合金，得到一組較適合的切削參數(shù)。但這對于主要完成切削任務(wù)的刀具設(shè)計、選用、制造和管理要求越來越高，難度也越來越大，刀具費用在生產(chǎn)成本的比重也日趨上升，同時，在加工過程中切削參數(shù)的選擇及優(yōu)化對加工效率和質(zhì)量的影響已是至關(guān)重要。 高溫合金切削時的特點是材料的高溫...
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硬質(zhì)合金，自上世紀(jì)20年代初由德國科學(xué)家發(fā)明以來，以其“widia”（似金剛石）的名稱面市，并首先制作鎢絲拉伸模得到工業(yè)應(yīng)用，取代了當(dāng)時價格昂貴的金剛石拉伸模。 我國硬質(zhì)合金起步雖晚，但發(fā)展迅速。目前，硬質(zhì)合金模具基本上已系列化和標(biāo)準(zhǔn)化。從近幾年發(fā)展情況來看，我國硬質(zhì)合金模具的研究和設(shè)計的理論已更深入、更科學(xué)，應(yīng)用也更廣泛。 在開發(fā)新型硬質(zhì)合金材料上，前幾年以鐵鎳代鉆為熱門，如：湖南省冶金材料所開發(fā)的相當(dāng)于YG、YG20、YG25的高強韌性硬質(zhì)合金，在用于冷鐓模、冷擠壓模等方面收到較好的效果；天津硬質(zhì)合金研究所也以鐵鎳代鉆研制了相當(dāng)YG（15-20）的硬質(zhì)合金模具材料，在標(biāo)準(zhǔn)件的滾鍛、鋼球冷鐓方面與YG20效果相當(dāng)。 近幾年來，新的研究熱門是細(xì)晶、超細(xì)晶，甚至納米晶硬質(zhì)合金和梯度硬質(zhì)合金。 細(xì)晶粒鋼又名本質(zhì)細(xì)晶粒鋼，是金屬材料通過一些熱處理方法細(xì)化晶粒，使其本質(zhì)晶粒度達到5至8級，從而提高其機械性能的鋼材。本質(zhì)晶粒度是指鋼在一定條件下奧氏體晶粒長大的傾向，在930±10℃保溫3-8h后測定奧氏體晶粒。當(dāng)鋼中加入合金元素—鉻、鉬、鈦、鎢、釩等，將使晶粒長大的傾向大大減少...
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前言：從食品打印，到生物打印，再到工業(yè)打印，3D打印真正的未來在哪里？無疑是金屬打印，而從世界范圍內(nèi)看金屬打印，無疑技術(shù)派系明顯，可謂是一個國家制造業(yè)的大生態(tài)圈影響3D打印的小生態(tài)圈的起點，3D打印的小生態(tài)圈發(fā)展又折射出一個國家制造業(yè)的未來。下面是世界范圍內(nèi)3D金屬打印機企業(yè)矩陣。// EBM電子束熔融技術(shù)+ 瑞典Arcam瑞典Arcam AB公司發(fā)明了世界首臺利用電子束來熔融金屬粉末，并經(jīng)計算機輔助設(shè)計的精密鑄造成型機新設(shè)備。它能用于加工專為病人量身定做的植入手術(shù)所需的人工關(guān)節(jié)或其它精密部件等。該機器系利用電子束將鈦金屬的粉末在真空中加熱至熔融，并在計算機輔助設(shè)計下精確成型（如制成鈦膝關(guān)節(jié)、髖關(guān)節(jié)等等）。由于鈦粉末在真空中熔融并成型，故可避免在空氣中熔融所帶來的氧化缺陷等質(zhì)量事故。// EBW電子束焊接技術(shù)+ 美國SciakySciaky 是一家成立于1939年位于美國芝加哥的專業(yè)焊接公司，電子束焊接是他們的專長，Sciaky 的 EBW 技術(shù)可制造的最大零件約為 5.8mx1.2mx1.2m，Sciaky 真正的領(lǐng)先之處在于超高打印速度，利用功率高達42千瓦的電子束槍，每小時可打印15-40磅的金屬鈦，而大多數(shù)競爭者僅能達到每小時5磅。就目前而言，電子束似乎是一種比激光更適合的金屬3D打印能量源。相較于傳統(tǒng)制造方式，使用 EBW 技術(shù)生產(chǎn) F-35 的襟副翼翼梁除了成本更低外，...
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金屬3D打印設(shè)備一直是整個增材制造市場的主流和支柱。一般情況下，金屬3D打印被普遍認(rèn)為是屬于工業(yè)制造級領(lǐng)域，同時，3D打印作為一門新技術(shù)，也代表著未來制造產(chǎn)業(yè)的前進方向，代表著未來制造業(yè)的大致走向。相比去年，今年金屬3D打印設(shè)備市場火爆，增長迅速，這預(yù)示著整個行業(yè)或許將會有更加廣闊的前景。據(jù)IDTechEX公司發(fā)布最新的調(diào)查報告，報告稱金屬3D打印設(shè)備市場增長勢頭迅猛。今年，金屬3D打印機的銷售額增長了48%，而相應(yīng)的3D打印材料的銷售額增長了32%。其報告指出，由于目前金屬3D打印在打印速度，尺寸和成本上有所限制，只有一些高尖端產(chǎn)業(yè)諸如航空航天和生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域成為了金屬3D打印的嘗鮮者。上海藍鑄特種合金有限公司擁有突破整套軍用品級合金粉末材料制備技術(shù)，椅我國航空航天知名院所為依托，采用世界一流的制粉技術(shù)，研制出了符合航標(biāo)，國際標(biāo)，ASTM，AMS等標(biāo)準(zhǔn)粉體產(chǎn)品含鈦合金，高溫合金，鎳鈷合金等200余個合金材料牌號。我們公司很榮幸的成為第一批為我國軍工單位，院所高校，國內(nèi)外企業(yè)提供高品質(zhì)3D打印專用金屬粉末產(chǎn)品的行業(yè)翹楚。在追求3D打印專用金屬粉末的高品質(zhì)上，我們不斷前進。在保證符合航空標(biāo)準(zhǔn)和軍品品質(zhì)的金屬粉末同時，力爭實現(xiàn)3D打印關(guān)鍵金屬材料的自主國產(chǎn)化。質(zhì)量過硬同時數(shù)量也達標(biāo)。中國人的錢不能讓外國人賺去！！！我們會竭盡全力為中國”智造“出一份力！！！
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