3D打印技術(shù)起源于上世紀(jì)后期,我國(guó)第一臺(tái)工業(yè)級(jí)3D打印設(shè)備是在九十年代初被研發(fā)出來(lái),當(dāng)時(shí)叫做快速成型機(jī)。3D打印與傳統(tǒng)的對(duì)材料進(jìn)行切削方式不同,采用的是增材制造技術(shù),具有快速成形、快速制造的特點(diǎn),在工業(yè)生產(chǎn),尤其是非標(biāo)準(zhǔn)零部件的生產(chǎn)方面具有極大優(yōu)勢(shì)。由于3D打印能夠在工業(yè)生產(chǎn)中制造復(fù)雜產(chǎn)品,大幅度縮短生產(chǎn)周期,并且將制造技能簡(jiǎn)化,對(duì)工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)生了重大影響。3D打印產(chǎn)業(yè)經(jīng)過(guò)發(fā)展,目前已經(jīng)覆蓋了汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、醫(yī)療、航天、機(jī)械等各個(gè)領(lǐng)域。從3D產(chǎn)業(yè)的分布情況來(lái)看,上游是可以絲化、液化、粉末化的3D打印材料,中游則是打印設(shè)備以及各種激光快速成型設(shè)備,下游則是在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用了,目前這種3D打印出來(lái)的產(chǎn)品,已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了商業(yè)化應(yīng)用:在汽車安全測(cè)試領(lǐng)域,一些用3D技術(shù)打印出來(lái)的部件已經(jīng)能夠滿足安全測(cè)試的需求,在汽車工業(yè)追求效率的同時(shí)也降低了其測(cè)試成本;在建筑領(lǐng)域,已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了各種模型的3D打印,其成本低廉、成型速速,制作精美,已經(jīng)在建筑行業(yè)開始推廣;在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,如今更是用3D打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)了人體骨骼的仿制,并且隨著技術(shù)的進(jìn)步,未來(lái)還有可能打印出來(lái)具有生物活性的人體組織。據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院《中國(guó)3D打印產(chǎn)業(yè)報(bào)告》的統(tǒng)計(jì),預(yù)計(jì)全球3D打印產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)規(guī)模將會(huì)在2021年達(dá)到110億美元。未來(lái),3D打印產(chǎn)業(yè)的發(fā)展動(dòng)力主要來(lái)自于民用板塊、軍工制造以及模具設(shè)計(jì)等領(lǐng)域。從市場(chǎng)的需求來(lái)看,整個(gè)3D打印產(chǎn)業(yè)將會(huì)有巨大的發(fā)...
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眾所周知,受歡迎的 IN 718熱處理的火候和技術(shù)會(huì)直接影響到最終合金產(chǎn)品的機(jī)械性能和產(chǎn)品質(zhì)量,從而影響到Alloy 718在眾多領(lǐng)域當(dāng)中所承擔(dān)的重要角色,在價(jià)格劃算的Alloy 718制作和生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中,熱處理是一個(gè)非常重要的步驟,下面小編就簡(jiǎn)單介紹一些工業(yè)當(dāng)中常用的Alloy 718熱處理方法以供參考和借鑒作用:方法一:在1700到1850華氏的條件下實(shí)現(xiàn)固溶退火之后然后用水將可信賴的Alloy 718快速冷卻,加上在1325°F下經(jīng)過(guò) 8小時(shí)沉淀硬化,爐冷到的溫度是1150°F,在1150°F保持總時(shí)效時(shí)間到十八小時(shí)之后實(shí)現(xiàn)空冷。方法二:性價(jià)比高的Alloy 718需要在1900到1950°F固溶退火之后緊接著實(shí)現(xiàn)在水中的快速冷卻,在1900°到1950°進(jìn)行退火和相應(yīng)的時(shí)效處理由于在大的橫向斷面形成最佳韌性、沖擊強(qiáng)度和低溫缺口拉伸強(qiáng)度,從而在拉伸極限應(yīng)用中使用。然而,這種處理有在應(yīng)力開裂時(shí)產(chǎn)生缺口脆性的傾向。緊接著,再加上在1400°F沉淀硬化十小時(shí),直至空冷到1200°F并保持到總時(shí)效時(shí)間二十小時(shí)之后實(shí)現(xiàn)空冷。如果Alloy 718合金要進(jìn)行機(jī)加工,最為知名的采購(gòu)狀態(tài)就是工廠退火狀態(tài)。材料然后在其最佳延展性狀態(tài)進(jìn)行最后的合理的加工。加工后再根據(jù)使用規(guī)范要求進(jìn)行熱處理。值得注意的是,...
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在宇宙航天或者是石油化工這些關(guān)系著國(guó)計(jì)民生的重要行業(yè)。值得相信的 Inconel®718總是一個(gè)經(jīng)常提到的名詞。的確,受歡迎的Alloy 718在使用的過(guò)程中,隨著工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步和城市經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,這種合金材料已經(jīng)被應(yīng)用到越來(lái)越多的行業(yè)當(dāng)中,扮演著越來(lái)越重要的角色。下面小編簡(jiǎn)單介紹一下Alloy 718制作過(guò)程中幾個(gè)比較重要的步驟以供參考,希望對(duì)相關(guān)人員有所幫助。 1.預(yù)熱性價(jià)比高的Alloy 718工件在加熱之前以及加熱的過(guò)程中都要求進(jìn)行最細(xì)致的表面清理,從而保持表面清潔。如果做到加熱環(huán)境含有磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬,Alloy 718合金將變得非常脆。雜質(zhì)出自于做標(biāo)記的油漆、粉筆等等。燃料的硫含量要顯得非常低,比如說(shuō),液化氣和天然氣的雜質(zhì)的含量會(huì)在百分之零點(diǎn)一以下,城市煤氣的硫含量要低于零點(diǎn)二五克每立方米,石油氣的硫含量低于百分之零點(diǎn)五是最好的效果。2.打磨在價(jià)格劃算的Alloy 718合金的焊縫附近的氧化物是比不銹鋼的更加不好處理,所以在這個(gè)時(shí)候就需要利用細(xì)砂帶進(jìn)行打磨,在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或采用鹽浴的方法進(jìn)行合理的預(yù)處理。3.機(jī)加工可信賴的Alloy 718的機(jī)加工必須要在固溶處理后進(jìn)行具體的操作,要全方位進(jìn)行考慮,尤其要考慮到材料的加工硬化性,但是很重要的一點(diǎn),Alloy 718比較適合采用低表面切削速度。以上小...
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高壓霧化法預(yù)合金粉末高壓霧化法是按照設(shè)計(jì)好的胎體配比,在燒結(jié)之前預(yù)先將各種成分的金屬熔煉成合金,然后霧化噴粉,得到所需粒度的胎體粉末。霧化法可采用水霧化或氣體霧化。氣體霧化可用空氣、氮?dú)饣驓鍤獾葰怏w,冷卻速率快,粉末晶粒細(xì),粉末收得率高,成本低。通過(guò)調(diào)節(jié)噴嘴幾何尺寸,控制霧化介質(zhì)及其他工藝參數(shù),可獲得一定尺寸與形狀(球狀或不規(guī)則形狀)的金屬粉末。濕法冶金法濕法冶金法是將金屬離子在水中溶解.合金中的不同元素金屬(如鈷、銅、鐵亞鹽溶液)按正確的比例混合于溶液中形成金屬鹽,然后沉淀經(jīng)還原而獲得很細(xì)的金屬合金粉末,其粒度在10μm以下,形狀為似球形的多孔團(tuán)聚體,具有很好的流動(dòng)性、壓制性與良好的燒結(jié)性能,燒結(jié)溫度低、硬度高、韌性好,對(duì)金剛石有很好的把持力,制成的金剛石工具切割很好。機(jī)械合金化法機(jī)械合金化法是將兩種或兩種以上的金屬粉未放置在高能球磨機(jī)內(nèi),通過(guò)粉未顆粒與磨球之間長(zhǎng)時(shí)間激烈地沖擊、碰撞,使粉末顆粒反復(fù)產(chǎn)生冷焊、斷裂,使粉末顆粒中原子擴(kuò)散,從而獲得合金化粉末。優(yōu)點(diǎn)預(yù)合金粉末由于每個(gè)粉末顆粒都包含組成合金的各種金屬元素,因此預(yù)合金粉成分均勻性相當(dāng)好。由于其共熔點(diǎn)比合金中單元素熔點(diǎn)要低得多,在燒結(jié)過(guò)程中,只要溫度達(dá)到預(yù)合金粉末的液相線以上一點(diǎn)時(shí),整個(gè)黏結(jié)金屬成分的粉末熔化,所以預(yù)合金粉末燒結(jié)涅度低,使用預(yù)合金粉末有以下顯著優(yōu)點(diǎn):(1)預(yù)合金粉刀頭比機(jī)械混合粉末刀頭元素分布均勻,從根本上避...
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