Inconel®600鎳-鉻-鐵合金（UNS N06600/W.Nr.2.4816）是耐腐蝕和耐熱應用中的標準工程材料。該合金同時具有優異的機械性能并表現出了高強度并具有良好加工性的綜合性能。Alloy 600合金的限定化學成分見表1。高鎳含量使合金耐很多有機和無機化合物腐蝕，同時使該合金從根本上對氯離子應力腐蝕開裂免疫。鉻具有耐硫化物和高溫氧化條件或腐蝕性溶液的能力。該合金不能沉淀強化，其硬化或強化只能通過冷作達到。
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鎳基合金不僅在諸多工業腐蝕環境中具有獨特的抗腐蝕甚至抗高溫腐蝕性能，而且具有強度高、塑韌性好，可冶煉、鑄造、冷熱變形、加工成型和焊接等性能，被廣泛應用于石化、能源、海洋、航空航天等領域。1成分與分類鎳在堿類溶液中完全穩定，對活潑氣體（如氟、氯、溴以及它們的氫化物）、氫氧化物（如NaOH、KOH）、一些有機物的耐腐蝕能力優良。合金元素在鎳基合金中耐水溶液腐蝕的主要作用見表1。 研究表明合金元素改善合金腐蝕抗力的效果，來自鎳合金表面所形成的鈍化膜的穩定性。鎳基合金中鎳含量都在30%以上，其中W（Ni+Fe）≥50%的稱為鐵鎳基耐蝕合金，W（Ni）≥50%的稱為鎳基耐蝕合金，在實際使用中都可以被認為是鎳基耐蝕合金，其分類如表2所示。 2性能及應用圖1所示為鎳基耐蝕合金家族圖譜研，其中幾種合金的耐蝕特性如表3所示。 2.1 Ni-Cu系Ni和Cu可以任何比例混合而成固溶體合金，稱為Monel合金。 Ni-Cu具有較好的耐HF、海水鹽水及縫隙腐蝕性能。Monel合金Ni70Cu30是最早的鎳基耐蝕合金。它既具有較高的強度和韌性, 又具有優良的抗還原酸及強堿介質和海水等腐蝕的性能 ,通常用于制造輸送氫氟酸(HF)、鹽水、中性介質、堿鹽及還原性酸介質的設備。Monel合金有鑄造合金和變形合金(軋材)2大類。最常用的Monel合金是Monel 400和Mo...
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高溫合金具有優良的熱強性、熱穩定性及抗熱疲勞性能。高溫合金的種類很多，一般是以鐵、鎳、鈷為基，添加多重合金元素得到不同用途的高溫合金。常用的添加元素有鈷、鉻、鎢、鉬、鈮、鉭、鈦、鋁、釩、鉿、硼或鋯等。高溫合金按基體元素、強化方法和生產工藝的不同而分成不同類型的高溫合金。1）按基體元素分類按基體元素的不同，高溫合金可分為以下幾種。（1）鐵基高溫合金（又稱耐熱鋼）。它以鐵為主要成分（10%），多數以Fe-Ni-Cr故容易為基體，通過添加其他合金元素而形成。鐵基高溫合金含有大量的鐵以穩定奧氏體基體。一般把含鎳25%~60%及寒鐵15%~60%的高溫合金成為鐵鎳基高溫合金，如GH1140，GH2132，GH2135，GH761，GH901，K214等（GH及K字后的第一個阿拉伯數字為分類號，1表示固溶強化鐵基合金；2表示沉淀（時效）強化鐵基合金；3表示固溶強化鎳基合金；4表示沉淀強化鎳基合金；5表示固溶強化鈷基合金；6表示沉淀強化鈷基合金；7表示固溶強化鉻基合金；8表示沉淀強化鉻基合金；其后的二位或三位數字為合金的編號）。（2）鎳基高溫合金。它以鎳為主要成分，含鎳量大于45%，一般以Ni-Cr固溶體為基體，通過添加合金元素而形成。鎳基高溫合金有形變鎳基高溫合金及鑄造鎳基高溫合金之分。屬于這類的合金很多，如GH4033，GH4133，GH4037，GH4049，GH4169，GH220，GH...
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一鑄造高溫合金發展概況高溫合金是在600℃以上，具有優異抗氧化腐蝕性能，具有一定強度的合金材料。按其生產成形方式劃分，可以分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。不同的生產方式，對應的合金性能和用途不同。一般來說，鑄造高溫合金承受溫度更高，性能更優異。鑄造高溫合金的發展開始于20實際40年代。在鑄造高溫合金發展的初期，鑄造葉片晶粒粗大，疲勞性能遠低于鍛造高溫合金。隨著真空感應冶煉和真空精密鑄造兩種新技術的出現，使合金性能和鑄造質量大幅提高，鎳基鑄造高溫合金研究進入繁榮階段，開發了一批合金如：IN100、B1900、MAR-M200、IN713、MAR-M002、Rene125[1~3]。此后，鑄造高溫合金就一直占據著航空發動機中工作溫度最高、應力最復雜的位置，成為制造渦輪葉片和導向葉片的首選材料。隨著鑄造高溫合金及凝固技術的發展，依靠合金化提高合金的性能已經受到限制，于是出現了定向凝固工藝。定向凝固工藝消除了垂直于應力軸的橫向晶界，使鑄造合金的力學性能上了一個臺階。隨后發展的是消除全部的晶界，即單晶高溫合金。定向凝固合金比普通鑄造合金性能大幅提高，如在MAR-M200合金基礎上研制成功的定向凝固合金PWA1422具有良好的高溫蠕變斷裂和塑形，熱疲勞性能比原合金提高約5倍，單晶工藝使合金熱強性進一步提高（30℃）。我國鑄造高溫合金是從五十年代發展起來的，雖然起步較晚，但是經...
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