UNS NO6600，W.Nr.2.4816，alloy600，NA14
600合金是鎳－鉻－鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、熔焊或釬焊連接。
耐腐蝕能力
600合金對于各種腐蝕介質(zhì)都具有耐腐蝕性。鉻的成分使該合金在氧化條件下比鎳99.2? (合金200)? 和鎳99.2（合金201,? 低碳）具有更好的耐腐蝕性。同時，較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性，并且能有效地防止氯-鐵應力腐蝕開裂。
600? 合金在乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機酸中具有很好的耐蝕性，在無機酸中具有中等的耐蝕性。在核反應堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很優(yōu)秀
的耐蝕性。
尤其突出的性能是能夠抵抗干氯氣和氯
化氫的腐蝕，應用溫度達650℃。在高溫下，退火態(tài)和固溶處理態(tài)的合金在空氣中具有很好的抗氧化剝落性能和高強度。
該合金也能抵抗氨氣和滲氮、滲碳氣氛，但是在氧化還原條件交替變化時合金會受到部分氧化介質(zhì)的腐蝕。
化學成分
Typical values(Weight %)

力學性能（室溫）
物理性能
溶點：1370-1425 ℃
密 度：8.4 g/cm3
磁 性：無
執(zhí)行標準
鍛件? ASTM B564
棒材? ASTM B166 AMS 5665/5667
帶/板ASTMB168 ASTM B906 AMS5540
無縫管ASTM B167/ B163 A/B516/517 ASTM B751/B775/B829
配件：ASTM B366
加工
熱加工
1.熱加工溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。
2.得到最佳耐蝕性能和最適宜的晶體結構，熱加工后要進行熱處理。
3.材料可以直接送入已升溫的爐中。
冷加工
1.冷加工材料應為退火或固溶熱處理態(tài)，600合金的加工硬化率與奧氏體不銹鋼接近，因此可以選擇類似的加工設備。
2.在冷加工量過程中應進行中間退火。
3.在冷加工量大于5%時，則需要對工件進行固溶處理。
4.為減少材料的磨損，模具應選擇合金刀具鋼、硬質(zhì)合金或鑄鋼。
焊接工藝
合金焊接性能良好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復雜的焊接結構件在熔焊后應在870℃退火1h，以消除焊接應力。
零件熱處理工藝
零件的熱處理工藝應按相應的材料標準的熱處理制度進行。薄板和帶材零件的退火處理應在保護氣氛中進行。

應用領域

1.航空發(fā)動機零部件

2.侵蝕氣氛中的熱電偶套管

3.腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領域，特別是使用硫化物的環(huán)境

4.石油化工生產(chǎn)中的催化再生器

5.核反應堆

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