近日獲悉，航天長征化學工程公設備室研發(fā)團隊完成了對“高氯煤”的耐蝕材料選材的研究，確定使用某型號特種不銹鋼耐蝕材料，填補了行業(yè)內在該領域的研究空白，相比按慣例直接使用鎳基合金，氣化爐制造總成本降低300余萬元。
新疆烏魯木齊周邊為煤化工集中區(qū)域，由于當地準東礦區(qū)出產的煤中氯離子含量高，又被稱為“高氯煤”。該煤種對氣化爐及其它設備的腐蝕性強，當地各化工園區(qū)均使用配煤摻燒或者棄用準東煤，這無疑增加了原料成本，不利于原料煤的本地化。自2013年5月，航天長征公司設備室研發(fā)團隊比對了各種可用于氣化爐耐氯離子腐蝕的鋼材，經過反復實驗，最終選用了某型號特種不銹鋼。為了將該特種不銹鋼應用在氣化爐中，研發(fā)團隊又展開了氣化爐制造工藝的研究。由于該特種不銹鋼在高溫時會析出碳、氮化合物和σ中間相，導致其耐氯離子腐蝕性能大大降低，遠低于其供貨狀態(tài)的耐蝕性能。研發(fā)團隊經多次實驗后，最終確定了在650℃以下進行爆炸復合后熱處理和焊后熱處理的方案，既能保證該特種不銹鋼耐蝕性能特點，又能滿足基層Cr-Mo鋼的機械性能，制造出理想的耐氯離子腐蝕的氣化爐。
采用該特種不銹鋼的氣化爐應用在“高氯煤”地區(qū)，可實現當地“高氯煤”本地化的問題。此次選材研究對比了各種耐腐蝕鋼材，找到了既能夠滿足性能所需且經濟性良好的特種不銹鋼材料。目前，氣化爐常用的耐氯離子腐蝕材料鎳基合金價格高昂，因此“高氯煤”氣化爐成本增加了400萬元。該特種不銹剛進口價格相較于鎳基合金，可以大大降低氣化爐的制造成本，研發(fā)團隊并不滿足，繼續(xù)探尋更加經濟的材料。經過實驗對比，在材料性能可控的情況下，國內生產的該特種不銹鋼也可滿足“高氯煤”氣化爐的需要，進一步降低了氣化爐的材料成本，使氣化爐制造總成本降低300余萬元。不僅如此，在采購招標中，由于國內生產產品的參與競價，打破了進口產品的壟斷局面，降低了進口產品的報價。
研發(fā)團隊從2015年選材方案確定后進行了深入研究和探索，通過實驗確定不同氯離子濃度下各種材料的耐蝕數據，并總結形成了不同氯離子濃度下各種材料耐蝕性能的數據庫，現已制定了對耐氯離子材料選型的指導方案，將可為更多“高氯煤”地區(qū)的煤化工企業(yè)服務