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3D打印歷來被稱作“具有工業革命意義的制造技術”。盡管被寄予厚望，但其在我國多用于航空航天等領域，未形成大規模可盈利的產業形態，這也導致其發展屢被質疑有“泡沫”。這項被廣為看好的新興技術，至今仍徘徊在“嘗鮮”與穩定盈利之間的“市場峽谷”中。

部分技術世界先進

上海藍鑄特種合金材料有限公司的葉總工程師對3D打印的專利情況進行過研究，據他介紹，目前我國在這一領域已有部分技術處于世界先進水平。其中，激光直接加工金屬技術發展較快，已基本滿足特種零部件的機械性能要求。在這方面，西北工業大學的黃衛東團隊采用這類技術直接制造金屬零件，并已成功對航空發動機葉片進行了再制造修復。與此同時，北京航空航天大學教授王華明領銜的“飛機鈦合金大型復雜整體構件激光成形技術”，讓我國在高性能金屬材料3D打印上，躋身世界領先行列，如今已廣泛應用于我國的航空航天領域。

葉總同時表示，我國3D打印領域盡管專利數量多，但是質量較領先國家仍有很大差距，“我國3D打印領域高被引用頻率的專利明顯較少，而且專利的權利要求書條目也相對少一些。”葉總解釋，條目數量在一定程度上反映了技術的先進性和復雜性，同時也體現了專利的質量。

在3D打印領域有10多年攻關經歷的華中科技大學教授張海鷗也表示，缺乏核心技術與人才是制約中國3D打印發展的關鍵因素。清華大學教授顏永年則表示，“金屬3D打印進入航空航天、軍工等高端市場是一個捷徑”，但“肥水不流外人田”是這些高端市場的現狀，他希望這些領域能更加開放，將已擁有的核心技術進一步推廣。

面臨觀望和等待阻力

事實上，雖然普遍被看好，但在近日舉辦的第四屆世界3D打印技術產業大會上，業內人士指出，許多用戶一直處于觀望狀態，不愿率先嘗試使用這項新技術。對此，中國3D打印技術產業聯盟首席執行官羅軍表示，很多國內廠商“不知道如何下手”。

針對國內3D打印技術的采用情況，福州大學的高群和鄭家霖曾根據2014年中國制造業企業500強中的前200家企業的公開資料，對其采用3D打印技術的情況進行了調查統計，發現采用這一技術的企業用戶為34家，僅占調查總數的17%。這表明我國的3D打印技術仍處于“市場峽谷”階段，即只有部分用戶愿意“嘗鮮”，更多關鍵的用戶還沒有采用它，大量的用戶仍在觀望。

東北大學教授包國光據此認為，我國目前采用3D打印技術的公司、部門或個人，屬于有創新精神和遠見信念的使用者，他們喜歡3D打印技術帶來的挑戰，堅信3D打印技術的“前景”。但這類技術采用者在市場中所占的比例還很小，3D打印技術產業化還需要穩健、理智、注重實際利潤的“實用主義者”，他們是決定和標志著3D打印新技術市場應用的成熟性群體，而只有越過了“市場峽谷”，3D打印技術產業化才能初步成形。

應抓住技術井噴期

盡管有質疑，也有來自市場的觀望阻力，業界對3D打印產業的前景仍非常樂觀。著名市場研究機構沃勒斯今年最新發布的3D打印產業報告顯示，在過去的一年中，全球3D打印市場規模增長了近10億美元，現在達到了51.65億美元。中國3D打印技術產業聯盟也曾預測2016年中國的3D打印產業市場將會達到100億元左右。

面對如此巨大的市場，中國的3D打印產業未來該如何發展，才能獲得爆發式進展？一些專家也開出了自己的“藥方”。“在中國從事3D打印的企業大概有一百多家，總數已接近或超過中國之外的全球3D打印企業的總和。”羅軍說，對于存在“泡沫”的質疑，他認為這是大部分新興產業發展都要經過的粗放式發展階段，是難以避免的。

葉總則對高端市場提出了構想，“我們以后買鋼材，不再是去買鋼板、線材、鋼錠，而是帶著一個袋子去裝工業粉末。重型3D打印金屬技術瞄準核電站、航母的大型件一定是非常有前途的。”中國工程院院士盧秉恒則認為，3D打印的前景是“創材”，即按照材料基因組，研制出超高強度、超高耐溫、超高韌性、超高抗蝕的新材料。進而可以從“創材”到“創生”，即打印細胞制造器官，甚至把基因打印在細胞里實現基因變異。他強調，這一領域現在處于技術井噴期，但產業發展太慢，企業數量多，缺少領軍者，正處于跑馬圈地時期，我國應該及時拿出自己的應對策略。

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