建設背景

當前中國經濟正處在轉型升級的關鍵期，國家提出實施“中國制造2025”，堅持創新驅動、智能轉型、強化基礎、綠色發展，推動“中國制造向中國創造轉變、中國速度向中國質量轉變、中國產品向中國品牌轉變”。在這一過程中，智能制造是主攻方向，也是從制造大國轉向制造強國的根本路徑。

目前國內80%的集成電路芯片制造裝備、90%的高檔數控機床及機器人、70%的汽車制造關鍵設備等嚴重依賴進口。日本公司占據中國工業機器人銷售額的50%以上，而中國本土的四大機器人設備制造商合計僅占中國市場份額的5%。即使是國產的中高端數控裝備（譬如國產數控機床），其中的關鍵核心部件——伺服電機、伺服驅動器、數控系統等也大多依靠進口。由此可見，伺服電機及驅動控制系統已經成為我國高端制造裝備的短板與瓶頸，嚴重制約著我國裝備制造業的發展。

另一方面，電機作為工業生產和生活中極為重要的動力設備，其耗電量占世界總用電量的50 %以上，占我國工業用電量的將近80%。不僅如此，現代技術更是要求電機向高速化和高功率密度化發展，如以高速主軸電機、高速離心機和高速飛輪儲能等設備用的高速電機，飛機螺旋槳和燃油泵的驅動電機、雷達和天線驅動電機、魚雷和機器人等設備用的高功率密度電機都是當前我國急需的關鍵設備。隨著頻率的提高, 以現有的硅鋼制造電機鐵芯的損耗將變得非常嚴重, 直接導致電機效率顯著下降, 甚至造成電機的過熱損壞，因此，發展高效節能電機來提升轉化效率，不僅是建設節約型社會重要基礎之一，也是戰略新興產業的重要支柱。

針對上述問題，面向不用應用領域，開發高磁能積和高矯頑力（特別是高內稟矯頑力）特征的稀土永磁材料，使得稀土永磁電機具有體積小、重量輕、效率高、特性好等一系列優點；開發兼具高飽和磁感應強度、高磁導率、低損耗和低磁致伸縮系數的軟磁材料，使得電機可以向高速化、高功率密度化、低損耗、高效節能發展。培育和發展電機及其驅動產業，對于完善補強磁性材料-電機-高端裝備產業鏈，實現高附加值、高競爭力具有重要促進作用。

煙花

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稀土永磁材料及在電機上的應用

稀土永磁材料在國防軍工、工業生產、社會生活等各個領域中都有著廣泛的應用，尤其是目前倡導的清潔能源和低碳經濟的發展不可或缺的重要組成部分和材料基礎。進入21世紀，稀土永磁材料產業成為中國最具有資源特色的戰略性新興產業之一，其技術和規模均取得了長足發展。中國在永磁材料制造中的稀土應用量近30年來增長了70多倍。以燒結釹鐵硼磁體為代表的稀土永磁材料產業成為稀土應用領域發展最快、規模最大的產業，目前中國稀土永磁材料產量超過10萬噸，占世界總產量的80%以上，是我國為數不多的在國際上具有重要地位和較大影響力的產業之一。

低碳經濟對永磁電機的強烈需求還刺激了永磁材料新興市場的增長?，F代經濟的主要能源消耗之一是電機，在美國，電機消耗了國內生產用電量的63%～70%，占美國總電能消耗量的23%；在我國，電機系統的用電量約占全國用電量的60%。許多電機的效率甚至還不到50%，開發和使用節能電機具有非常重要的戰略意義和經濟價值。永磁電機是高效率的典型節能低碳工業產品，與傳統的異步電機相比，稀土永磁電機效率提高10-15%；而且因其良好的調速性能，稀土永磁伺服電機已廣泛應用于各種制造裝備，成為智能制造的核心部件。未來稀土永磁電機除了在傳統領域會快速發展外，還將在可再生新能源（永磁風力發電機領域）、節能減排（超高效永磁電動機和調速高效永磁電動機領域）、替代能源（新型動力汽車用永磁電機、軌道交通用電動機）等領域迅猛發展。隨著應用領域的不斷拓展，稀土永磁電機逐漸向大功率、大轉矩、耐高溫、智能化等方向發展，對稀土永磁材料的綜合性能，包括穩定性等，提出更高的要求。

我國的稀土永磁產業產量已穩居世界第一，但總體而言，產品附加值和市場競爭力亟待提高。這其中的關鍵原因在于我國缺乏相關的自主知識產權和核心技術，同時缺乏對材料關鍵科學問題和制備/應用技術的深入和系統認識，導致產品性能和穩定性不足，特別是稀土永磁材料的生產與應用領域的研發脫節，產業鏈不完善。因此，要使我國在國際稀土科技和應用的激烈競爭中取勝，盡早實現從生產大國到科技和應用大國的第二次跨躍，對稀土永磁的研究、生產和應用水平提出越來越高的求。這不僅是科學研究本身發展的需要，更是國家科技和經濟發展的需求，因而具有極其重要的戰略意義。

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軟磁合金及在電機上的應用

軟磁合金鐵芯是決定電機損耗和效率的關鍵因素之一，目前采用的硅鋼軟磁合金材料已難以降低電機特別是高速電機的鐵芯損耗，提升效率。鐵基非晶合金是一種具有優異軟磁性能（高磁導率、低損耗）的軟磁材料。采用軟磁非晶合金材料替代硅鋼片來制造高頻電機鐵芯（＞500Hz），能夠降低電機85-95%的鐵損、顯著提高電機的效率和功率密度。這其中最成功的例子是LE公司采用非晶帶材卷繞及后續加工生產的高效率、高轉矩和高功率密度電機。但目前采用非晶合金制造電機上尚存在以下關鍵問題：一是鐵基非晶軟磁材料與硅鋼相比存在飽和磁感強度（Bs）偏低，需開發兼具高飽和磁感應強度和低損耗的新型特種軟磁合金；二是缺乏這種軟磁合金寬帶規?；圃旒夹g及相應平臺；三是基于非晶合金的高頻電機研發及加工制造技術尚未完善。

然而，我國磁性材料及應用技術產業依然存在一些問題：

1. 原始創新不足。我國在磁性材料生產方面仍缺乏原創性的專利技術，除了 ? ? 韻升、中科三環和安泰科技等不受專利限制外，其他企業都受制于國外專利，使得企業在國際高端市場拓展、企業上市等諸多環節受到影響；科研投入仍顯不足，雖然近年來科研投入有所增強，但與下游市場的需求相比仍明顯不足。

2. 材料綜合性能較低，技術水平參差不齊，產品附加值低，產業鏈向下游高端延伸不夠，產業鏈深度有待開發。中國稀土永磁產業雖然規模集中，產量較大，幾家大型釹鐵硼稀土永磁企業的產品已經可以覆蓋現有的高端牌號，磁性能與美、日、歐的產品同處于國際先進水平，但在產品的一致性、耐蝕性、抗沖擊及強韌性、磁電熱特性及在材料的機加工工藝、生產裝備水平等方面與國外先進水平相比仍存在一定差距；而且，稀土粘結磁粉應用領域很廣，但一直受MQ公司專利制約，其產業發展速度慢；另外，在低重稀土、低氧、滲鏑技術裝備，以及燒結、成型工藝裝備等釹鐵硼永磁制備技術前沿領域也落后于日本，影響了高性能、高服役特性以及特種需求稀土永磁材料的研究開發。

3. 磁性材料的應用水平落后。國際上已經涌現出一批高端品牌永磁電機研發企業，并占據了整個永磁電機市場的60%。如瑞士ABB，美國艾默生、雷勃、科爾摩根，日本安川、發那科、三菱，德國西門子等。國內永磁電機的發展勢頭雖猛，也涌現出一批像湖北三環微特電機、深圳安托山特種電機、包頭天隆永磁電機等骨干企業，但國內產品市場占有率不高，且主要集中在中低端產品市場，產品總體附加值低，技術水平層次不一，應用領域相對局限，產業特色不明顯。我國釹鐵硼產品結構以中低端為主，無法滿足高端永磁電機的制造要求。

4. 材料成本優勢逐漸喪失。2014年3月26日，WTO正式裁定中國對稀土出口的限制違規，這意味著稀土、鎢、鉬出口保護案在WTO敗訴了。顯然我國將面臨取消稀土配額政策，下調關稅，稀土出口閘門放開等，意味著國內稀土永磁行業的原材料低成本優勢逐漸喪失。同時隨國內社會生活的飛速發展，勞工成本近年來大幅增加。國外企業開始將生產基地轉移至人工成本相對低廉的越南、印尼等發展中國家。這些變化標志著我國長期以來依賴的生產成本優勢的喪失，國內企業面臨更加嚴苛的競爭環境。

5. 產學研結合不緊密。國內具有磁性材料獨立研究能力的企業不多，研究主要集中在大學和研究所等科研機構。過去由于產學研結合不緊密，國內多數科研機構的研究都偏重理論和基礎科學問題研究，開展實用化技術研究的單位較少，造成科學研究與生產脫節，專業技術人員培養欠缺。

綜上所述，磁性材料是電機的基礎材料，高性能磁性材料能大大提高電機的性能，提升電機產品質量，增強競爭力。建立磁性材料及應用技術創新中心，圍繞國家戰略性新興產業規劃，以產業需求為牽引，研究高性能磁性材料的制備技術與磁性材料在電機中的應用技術，全面提升我國磁性材料、電機、智能裝備的技術水平，對于加快我國制造業轉型升級，實現制造過程的智能化和綠色化發展具有重要意義。

建設思路

1. 中心定位

圍繞《中國制造2025》、“創新驅動”國家戰略，以航空航天、高檔數控機床與機器人、先進軌道交通裝備、節能環保及新能源汽車等產業的重大需求為導向，磁性材料及應用技術創新中心匯聚國內研究力量、整合現有研發及產業化資源，以獨立法人形式建立、公司制運營的非盈利技術與產業戰略創新平臺和利益共同體。

創新中心以市場終端產品與用戶需求為牽引，吸納與整合政府、科研機構與企業等全國范圍內磁性材料及應用產業領域的全社會創新資源和產業資源。

以“政產學研金”協同創新方式，建立市場化的創新方向選擇機制和鼓勵創新的風險分擔、利益共享機制，解決磁性材料產業發展及產業鏈構建中面臨的關鍵共性技術問題，成為磁性材料及其應用領域集技術創新、成果轉化、檢驗檢測、質量認證、標準化與數據庫建設及人才培養于一體的具有國際領先水平與全球影響力的創新基地，推動我國傳統產業轉型升級，促進戰略性新興產業快速發展。

2. 功能

一是加強磁性材料及其應用產業前沿和共性關鍵技術研發。面向磁性材料制備與應用的重點領域，開展關鍵技術研發及轉化轉化，強化知識產權儲備與布局，突破傳統產業發展的共性技術供給瓶頸，帶動傳統產業轉型升級。

二是促進磁性材料及應用技術轉移轉化和商業化應用。打通技術研發、轉移轉化和產業化鏈條，形成以市場化機制為核心的成果轉移擴散機制。通過孵化企業、種子項目融資等方式，將創新成果快速引入制造應用領域，加快創新成果大規模商用進程。

三是加強磁性材料及應用技術領域創新人才隊伍建設。集聚培養高水平領軍人才與創新團隊，開展人才引進、人才培養、人才培訓、人才交流，建設人才培訓服務體系，為磁性材料及器件產業發展提供多層次創新人才。

四是提供磁性材料及應用技術產業創新的公共服務。提供技術委托研發、標準研制和試驗驗證、知識產權協同運用、檢驗檢測、企業孵化、人員培訓、市場信息服務、可行性研究、項目評價等公共服務

五是積極開展國際交流與合作。廣泛開展國際合作，積極跟蹤國際發展前沿，通過項目合作、高水平技術和團隊引進、聯合研發、聯合共建等形式，促進磁性材料行業共性技術水平提升和產業發展。探索國際創新合作新模式。

創建方式

在中國磁性材料及應用技術領域產業技術聯盟現有會員資源中，遴選出磁性材料及應用技術技術研發、生產、應用、測評、標準等的優勢會員單位，擴充吸納關鍵用戶行業的龍頭企業，構建磁性材料產業發展聯盟，發揮各自優勢，整合相關資源。

管理與運行模式

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組織結構

創新中心由政府、磁性材料與器件領域的科研院所、相關磁性材料與器件的制備及下游應用企業、金融投資機構等單位共同組成磁性材料創新中心管委會/理事會。在管委會/理事會的帶領下，成立國家磁性材料及器件創新中心公司、基金管理機構和協同創新委員會。

其中國家磁性材料及器件創新中心公司相對獨立，其股東會是公司的最高權力機構，由出資入股的企業、科研機構（含高校）、資本和政府機構組成。旗下包含技術研發部、技術推廣部、標準研究部、國際合作部、人力資源部等部門。其中技術研發部設有五個研究室。分別為：稀土磁性材料及其應用技術、軟磁材料及其應用技術、磁電子材料及其應用技術、高效節能電機及精密驅動控制技術、智能裝備設計及集成技術。

基金管理機構主要監督管理政府投入、企業投資及相關金融機構融資等經費，并用于支持國家磁性材料及器件創新中心公司的經費使用。

協同創新委員會由研發專家、管理專家、金融專家等共同組成，主要支撐國家磁性材料及器件創新中心公司、基金管理機構等機構的日常運行。

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管理運行

創新中心根據學科布局和領域方向，以優惠的政策為引、以和諧的內部環境為引、以人才安心工程為引，最終實現引進“有效人才”，“優秀人才”，以及“有益人才”。在引進人才的同時注重人才的培養工作，為現有的人才提供良好的科研平臺和生活環境，制定培養目標和機理措施，使得已有的人才盡可能的發揮其科研潛力。

人才引進及隊伍建設措施

①多層次、多廣渠道柔性引進人才

②營造環境，落實“安心工程”政策

③完善考核機制，科學激勵，培養人才

運行管理制度?

①創新中心內部實行技術組管理模式，設五個主要研究方向，每個方向設1～2名學術帶頭人。研究隊伍由固定人員和流動人員組成，少量的固定人員以學科、學術帶頭人為主，按照既定方向嚴格控制其編制，由創新中心主任公開聘任；其他人員的數量由帶頭人根據研究工作的需要和爭取到課題的實際情況自主聘任，經創新中心主任核準后，作為流動人員，其相關費用由技術組負擔。同時，創新中心要保持一支穩定的高水平的技術支撐隊伍。

②創新中心要建立和落實各項規章制度，加強管理，尤其注重儀器設備和計算機網絡的建設與使用效率。要重視學風建設和科學道德建設，加強數據、資料、成果的科學性和真實性審核以及保存工作。在此基礎上，才能使創新中心的儀器設備對國內其它單位的人員更好地開放服務。

③創新中心根據研究方向設置開放基金和開放課題，加大開放力度吸引國內外優秀的科技人才，積極開展國際和國內學術合作與交流活動，分批選送出有潛力的人員到發達國家進修、學習、提高。加強知識產權保護，對創新中心完成的專著、論文、軟件、數據庫等研究成果均應署創新中心名稱，創新中心擬實行鼓勵性獎勵措施。專利申請、技術成果轉讓、申報獎勵按國家有關規定辦理。

④創新中心經費管理上實行專款專用，大部分資金由各研究方向的項目負責人具體掌握，但隨時處于寧波工研院的監督下。各項研究工作由創新中心主任協調，包括需要跨方向研究人員的調配、與外單位聯合攻關的工作協調，以及各項研究任務的進度管理和監督。創新中心成立專項人才發展基金，用于創新中心人員隊伍的培養。

協同模式

采取網絡化科研模式，利用互聯網、大數據等，建設覆蓋成員單位的科研創新網絡平臺，通過組織產學研用聯合攻關，實現多學科、跨領域、跨地區的磁性材料與器件技術創新，優勢互補、資源開發共享，充分發揮創新資源合理配置的協同優勢，提升持續創新能力。

建設目標與主要任務

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總體目標

通過十年努力，建成具有國際領先水平的國家級磁性材料及應用技術創新中心，針對高效、高功能密度電機和節能減排的需求，形成新能源汽車、智能制造、智能機器人、航空航天等領域應用的高性能電機集成化技術，滿足新能源汽車、智能制造、機器人、航空航天等領域對特種電機的性能和產量需求，建立完善的磁性材料及應用技術創新鏈、產業鏈系統和跨界協同創新生態系統，在產業前沿技術和共性關鍵技術取得重要突破并實現規模化應用，帶動傳統行業轉型升級，促進戰略新興產業快速發展。

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階段目標

第一階段目標（2016-2020年）

到2020年，初步建成磁性材料及應用技術創新中心，積累一批核心技術專利，初步形成磁性材料及應用關鍵技術供給機制，在新能源汽車、智能制造、機器人、航空航天等領域的技術水平達到國際領先或與發達國家同步，大幅提高相關產品性能，在部分產品實現量產，在關鍵領域實現應用示范，形成幾十億產業規模。

第二階段目標（2021-2025年）

到2025年，在磁性材料及應用技術創新中心的支撐下，實現相關技術、專利、標準等有效布局，產業前沿技術和共性技術取得重要突破并實現規模化生產和應用。突破磁性材料在新能源汽車、智能制造、機器人、航空航天等領域的技術瓶頸，形成一批具有較強國際競爭力的企業和產業集群，整體產業規模突破千億。

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主要任務

面向節能減排、清潔能源與尖端科技的資源節約型稀土永磁材料:

①超高性能稀土永磁材料產業化關鍵制備技術

以超高性能稀土永磁材料研發為重點，開發(BH)max+Hcj≥80的釹鐵硼永磁材料，形成具有中國特色的稀土磁性功能材料核心技術體系，開發具有自主知識產權的重稀土減量化技術，拓展超高矯頑力永磁材料在尖端科技、節能減排等新興領域的應用，優化相關產業結構，增強我國在國際高端稀土永磁材料市場的占有率，促進我國稀土產業良性發展。

②高豐度/共伴生稀土永磁材料可控制備技術

重點開發高豐度/共伴生稀土永磁材料可控制備技術，掌握不同稀土元素在新型磁性功能材料中的作用規律、協同效應和調控方法，提高高豐度稀土元素在稀土永磁材料的應用比例，掌握高豐度/共伴生稀土磁體產業化關鍵技術，平衡利用資源，保障稀土永磁材料產業的可持續發展，爭取獲得一批具有國際領先水平、明確應用前景的創新性基礎研究成果，發展具有自主知識產權的永磁新材料和新技術，實現稀土資源的高效利用，降低能耗，減少環境污染，為我國稀土科技和應用發展決策提供科學依據，引導我國稀土永磁材料產業的升級。

③納米晶磁粉及熱壓/粘結磁體關鍵制備技術

開發高性能、高穩定性的納米晶快淬磁粉及具有高各向異性的HDDR磁粉，并以磁粉開發為先導，獲得優異性能的粘結磁體和熱壓熱變形磁體，提高磁體的綜合磁性能和穩定性；通過關鍵設備的自主開發、改造及優化配置，建成具有年產百噸以上的生產能力，包括熔煉、快淬、晶化和分級的快淬磁粉中試線及粘結/熱壓磁體的產業示范線，擴大粘結和熱壓磁體的市場應用，為我國自主大規模生產納米晶磁粉及熱壓/粘結磁體奠定基礎。

④耐高溫釤鈷稀土永磁材料開發

重點開發(BH)max≥33 MGOe，Hcj≥23 kOe的超高性能釤鈷永磁材料、高穩定性(零剩磁溫度系數)釤鈷永磁材料及應用在550℃以上的超高溫釤鈷永磁材料、、高機械強度釤鈷永磁材料、高豐度稀土釤鈷基永磁材料等高品質綠色環保型釤鈷永磁材料。提高釤鈷永磁材料高溫磁性能、抗熱磁衰減、機械加工特性，突出解決國防高精尖和綠色環保應用領域釤鈷永磁材料高品質難題，提高高品質釤鈷永磁材料產業的創新能力，加快創新成果產業化和示范應用，帶動釤鈷永磁材料產業快速發展，加快實現釤鈷永磁材料的換代升級。

?軟磁合金體系開發及工程化關鍵工藝

①高飽和磁感、低損耗的軟磁合金體系開發及優化

基于現有塊體非晶合金工作基礎，開發具有高飽和磁感、低損耗的特種非晶軟磁合金體系；基于現有納米晶合金工作，開發高飽和磁感、低損耗的特種納米晶軟磁合金體系；揭示軟磁合金性能對成分的敏感性，優化非晶納米晶軟磁合金體系；研究實驗室條件下制備工藝和后處理工藝對非晶納米晶軟磁合金飽和磁感應強度、矯頑力和損耗的影響規律；研究高飽和磁感應強度鐵基非晶納米晶軟磁合金非晶形成能力的影響因素，結合現有產業化裝備的冷卻能力，提供高性能軟磁合金開發及工業化制備的指導依據。

②開發非晶軟磁合金工程化關鍵工藝裝備技術，設計建設非晶軟磁合金千噸級示范線

研究非晶軟磁合金制備過程中雜質影響規律，建立非晶軟磁合金制備過程的雜質容忍度標準，為開發工程化的非晶軟磁合金鋼液潔凈化技術提供基礎；研究非晶軟磁合金凝固過程中團簇隨過冷度變化的動態演變規律，建立基于團簇影響因素的工藝調控機制，為實現非晶軟磁合金帶材工程制備中的凝固過程傳質傳熱精確控制提供基礎；開發非晶軟磁合金鋼液潔凈化和制帶過程傳熱傳質精確化控制等工程化的工藝裝備技術，通過對現有生產裝備改造設計，建設非晶軟磁合金千噸級示范線，并在千噸級示范線上實現“快凝慢冷”的非晶軟磁合金工程化關鍵技術的集成；在千噸級示范線上進行系統的非晶軟磁合金制備工藝試驗，確定不同成分非晶軟磁合金的工業化制帶工藝窗口。

③建立特種軟磁合金“一材多用”數據庫。

系統評價特種軟磁合金的性能和服役范圍，數據系統采集；設計“一材多用”數據庫的系統架構；建立“一材多用”數據庫，錄入材料和應用數據。

面向高端智能制造裝備的高性能永磁伺服電機

①高功率密度永磁直驅電機設計技術

突破基于高性能永磁、軟磁材料直驅電機設計、直驅電機的拓撲結構優化、轉矩/推力波動抑制方法、熱效應分析與管理、多場耦合分析與集成設計、直驅電機動態特性測試技術等，實現跨越電磁、機械、熱和控制等領域綜合設計技術。通過建立產品虛擬開發平臺，對永磁電機的電磁特性、轉矩（推力）波動、結構強度、應力分布、振動模態、發熱和冷卻進行全方位的分析和優化等。

②高性能永磁電機制造技術

突破永磁材料及結構制造技術、高性能稀土永磁材料的充磁技術、定子和轉子的制造加工以及裝配工藝及總裝技術、工藝過程的質量控制方法；研究定子/轉子模塊化技術；研究電機定子/轉子偏心對永磁直驅電機性能的影響，尤其是單邊磁拉力和轉矩/力波動問題；研究繞組、定轉子鐵心的制作工藝；研究永磁體的加工工藝、安裝工藝對永磁直驅電機性能的影響，并找到適合的工藝規范。

③高穩定高可靠伺服驅動技術

伺服驅動技術是實現高穩定性高精度運動控制的關鍵。需要區分不同的應用，考慮驅動力大小對系統的影響以及實施的便利性，選擇合適的電機；利用DSP 和嵌入式系統設計開發寬溫度范圍、高精度伺服電機驅動電路模塊；研究功率變換器電路參數對溫度的敏感性及應對策略，優化電路參數，改善輸入功率因數和電流波形，減小開關能耗；針對直線電機、伺服電機等電機，研究其矢量控制、直接轉矩控制、弱磁調速等驅動技術；研究可四象限運行、具有能量回饋功能的驅動單元；開發模塊化、高可靠性、基于總線及網絡技術、可用于直線電機、力矩電機、伺服電機的智能化伺服驅動器。

④永磁伺服電機在重點創新領域的應用

重點創新領域為：高檔數控機床用高精密直驅電機驅動系統；超低速高精密回轉臺電機及驅動系統；半導體裝備用高速高加速度高精度直線電機XY平臺；機器人用高轉矩密度高精度永磁無刷直流力矩電機；沖壓設備用高過載扭矩大力矩電機；航空航天等極端條件下用高功率密度電機及其驅動系統；高速高功率密度非晶軟磁電主軸用電機及驅動控制系統。

組織實施

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籌建方案

創新中心秉持整合全國優勢資源的思路，選擇國內在磁性材料及應用技術領域具有較好產業基礎和條件的寧波市為核心建設地點，并納入寧波新材料科技城建設的總體規劃中。計劃在擬建中的中國科學院大學寧波材料工程學院選址進行創新中心主體工程的建設。鑒于中國科學院寧波材料技術與工程研究所在磁性材料及電機技術創新、工程化與成果轉化工作方面的良好基礎，以及在科學研究與分析檢測平臺等科研條件保障方面的優勢，建議創新中心在主體工程竣工前掛靠該研究做，并盡快啟動相關建設工作。

創新中心預計初期資金投入總計15億元，其中中央財政出資5億元，經費來源政府:地方:企業=1:1:1。高校和研究院所等科研機構不以現金出資入股方式，而以技術獨立董事單位方式參與創新中心運營。資金中的5億元用于中心的基礎建設和公共平臺建設?；A建設主要依托中科院寧波材料所和寧波新材料科技城現有基礎設施與硬件資源，針對創新中心需要，進行必要的改造與升級，避免重復建設。公共平臺建設費用重點投入用于磁性材料及應用技術研發所需的關鍵裝備與關鍵分析檢測設備，對于成員單位已有且向各成員開放的設備與裝備，中心將不再重復采購。1億元用于中心的基礎運行費用，包括中心日常辦公開銷和中心聘用人員的工資福利等。其余資金（9億元）將主要投入支持中心承接、組織的研發項目。

創新中心設立董事會，由9名董事組成，并由股東會選舉產生。投資企業共推薦6名董事、聘請技術獨立董事2名、金融機構董事1名。設董事長1名，副董事長1名。中心設立執行委員會作為中心日常管理機構，下轄秘書處。中心建設初期固定人員規?？刂圃?00人左右，主要為中心日常運行所需的行政與運營管理人員及后勤保障人員；中心流動人員規模將達到300人左右，主要為成員單位參與中心組織項目的研發與工程技術人員，以及在中心進行短期工作的科技專家。

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評估考核

由工信部年度評估和定期（三年一次）考核，以此加強創新中心管理，發現問題，總結經驗，促進中心健康發展。重點評估考核內容包括：突破性技術成果數量級質量、技術成果轉移擴散和產業化情況和對行業發展的支撐作用、人才隊伍建設、公共服務平臺建設以及國際交流與合作情況等。同時，對于中心的技術市場交易額、孵化企業數量及其市場效益、委托開發合同數及金額、知識產權與標準數以及科技項目承擔數等關鍵指標進行定量考核。加強評估結果的使用管理，結合評估情況進一步規范完善創新中心建設體系。

保障措施

?加強統籌協調和組織領導?

磁性材料及應用技術創新中心由國家制造強國建設領導小組統一領導，加強創新中心頂層設計；由寧波市經信委牽頭，其他相關部門配合，組建工作小組，加強資源整合共享，形成工作合力，落實建設任務。設立磁性材料及應用技術創新中心建設工程專家咨詢委員會，為中心組建提供咨詢服務。中心定期開展階段性考核評估，確保中心建設按計劃穩步推進，以及中心建成后的穩定、高效運行。

?建立多元化融資渠道，加大資金支持力度?

采取企業主導、多方協同、多元投資、成果分享的新模式，構建多元化融資渠道，確保中心的可持續發展。主要融資渠道包括：創新中心成員單位按照約定，通過入股或繳納會員費的方式投入的資金；社會資本的股權投資；寧波市政府提供的中心建設與運營扶持資金；銀行信貸以及支持創新中心直接融資的創新債券。利用上述資金渠道，重點支持創新中心基礎設施和公共實驗平臺建設、中試生產線及設備、產業共性技術開發、標準制定，以及人才培養和引進等。

加大財稅政策支持?

落實支持創新的稅收優惠政策，中心轉化收益（企業與個人）享受國家與寧波市相關稅收優惠、返還和補助政策；中央財政以科技專項和基金等科技技術的方式對于中心的科技研發進行支持；創新中心首次商業化的技術裝備列入《首臺（套）重大技術裝備推廣應用指導目錄》的，通過首臺（套）重大技術裝備保險補償政策，支持應用推廣。

?加大人才培養和引進?

依托已有的教育資源，建立健全磁性材料及應用技術相關人才培養體系，重點支持在擬建設的中國科學院大學寧波材料工程學院開設磁性材料及應用技術相關專業與課程；利用國家和寧波市的相關人才計劃，引進海內外磁性材料及應用技術領域高端領軍人才和專業團隊；建立和完善人才激勵機制，落實科研人員科研成果轉化的股權、期權激勵和獎勵等收益分配政策。

?鼓勵參與國際合作?

推進開放創新，加強創新中心在更高的層次上與全球創新要素深入融合。通過與國際同行開展實質性研發與創新合作，融入全球磁性材料及應用技術知識鏈與產業鏈；加強對國際科技合作項目的跟蹤，鼓勵創新中心及其成員并購境外創新資源；支持引進磁性材料及應用技術領域的國際頂尖研發團隊，加強中心的研發能力；通過舉辦各類國際學術會議與技術交流會等，提高中心的國際影響力，增加國際合作機會。