1、H13模具鋼如何熱處理硬度才能達(dá)到58℃？進(jìn)行1050~1100℃加熱淬火，油淬，可以達(dá)到要求，但一般熱作模具是不要求這么高的硬度的，這么高的硬度性能會(huì)很差，不好用，一般在HRC46~50性能好、耐用。2、模具熱處理過后表面用什么洗白？問題補(bǔ)充：我是開模具拋光店的，一般模具都用油石先打過再拿去滲氮，滲氮回來又要用油石把那一層黑的擦白，再拋光很麻煩，不擦白打不出鏡面來，材料有H13 的，有進(jìn)口的好多種，如果有藥水能洗白的話，就可以直接拋光了。（1）可以用不銹鋼酸洗液，或者鹽酸清洗。噴砂處理也可以。磨床磨的話費(fèi)用高，而且加工量大，有可能使尺寸不達(dá)標(biāo)的。鹽酸洗不掉的話，估計(jì)您用的是高鉻的模具鋼？是D2還是 H13？高鉻模具鋼的氧化層比較難洗掉。用不銹鋼酸洗液應(yīng)該可以，磨具商店或者不銹鋼商店都有賣的。（2）你們沒有不銹鋼酸洗膏嗎？那種可以。H13這類含鉻比較高的模具鋼，氧化層是難以用鹽酸洗掉的。還有一個(gè)辦法，我自己也在用。你們的模具既然已經(jīng)油石磨過，表面就是比較光滑的。實(shí)際上，可以先只用粗的油石打磨，或者用砂帶打磨，之后就去熱處理。回來之后再用細(xì)油石打磨。而我用的辦法是，用纖維輪先打磨，就可以有效的把黑皮去除，再研磨拋光。 或者噴砂，用800 目的碳化硼做一遍噴砂試試，應(yīng)該就能夠去除黑皮，還不需要化太多功夫重磨。3、熱處理廠對(duì)金屬是怎么熱處理的？熱處理廠的設(shè)備非常多，爐子大概有箱式爐，...
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模具制造的成本高，特別是一些精密復(fù)雜的冷沖模、塑料模、壓鑄模等。采用熱處理技術(shù)提高模具的使用性能，可以大幅度提高模具壽命，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。我國(guó)模具技術(shù)工作者十分重視模具熱處理技術(shù)的發(fā)展。一.真空熱處理模具鋼經(jīng)真空熱處理后，有良好的表面狀態(tài)，變形小。與大氣下的淬火比較，真空油淬后模具表面硬化比較均勻，而且略高一些，主要原因是真空加熱時(shí)，模具鋼表面呈活性狀態(tài)，不脫碳，不產(chǎn)生阻礙冷卻的氧化膜。在真空下加熱，鋼的表面有脫氣效果，因而具有較高的力學(xué)性能，爐內(nèi)真空度越高，抗彎強(qiáng)度越高。真空淬火后，鋼的斷裂韌性有所提高，模具壽命比常規(guī)工藝普遍提高40%-400%，甚至更高。冷作模具真空淬火技術(shù)已得到較廣泛的使用。二.深冷處理近年來的研究工作表明，模具鋼經(jīng)深冷處理（-196℃），可以提高其力學(xué)性能，一些模具經(jīng)深冷處理后顯著提高了使用壽命。模具鋼的深冷可以在淬火和回火工序之間進(jìn)行，也可在淬火回火之后進(jìn)行深冷處理。如果在淬火、回火后鋼中仍保留有殘余奧氏體，則在深冷處理后仍需要再進(jìn)行一次回火。深冷處理能提高鋼的耐磨性和抗回火穩(wěn)定性。深冷處理不僅用于冷作模具，也可用于熱作模具和硬質(zhì)合金。深冷處理技術(shù)已越來越受到模具熱處理工作者的關(guān)注，已開發(fā)出專用深冷處理設(shè)備。不同鋼種在深冷過程中的組織變化及其微觀機(jī)制及其對(duì)力學(xué)性能的影響，尚需進(jìn)一步研究。三.模具的高溫淬火和降溫淬火一些熱作模具鋼，如3Cr2W8V、H1...
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一、1J22概述 1J22是高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度鐵鈷釩軟磁合金，在現(xiàn)有軟磁材料中該合金的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度最高(2.4T)，居里點(diǎn)也很高(980℃)，飽和磁致伸縮系數(shù)最大(60～100×10-6)。由于飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度高，在制作同等功率的電機(jī)時(shí)，可大大縮小體積，在作電磁鐵時(shí)，在同樣截面積下能產(chǎn)生大的吸合力。由于居里點(diǎn)高，可使該合金能在其他軟磁材料已經(jīng)完全退磁的較高溫度下工作，并保持良好的磁穩(wěn)定性。由于有大的磁致伸縮系數(shù)，極適于作磁致伸縮換能器，輸出能量高，工作效率也高。該合金電阻率低(0.27μΩ·m)，不宜在高頻下使用。價(jià)格較貴、易氧化、加工性能差，添加適量鎳或其他元素，可改善其加工性。1.1 1J22材料牌號(hào) 1J22(Co50V2)。1.2 1J22相近牌號(hào) 50КФ(俄羅斯)，Permendur(英國(guó))，Supermendur(美國(guó))，HiperCo50(美國(guó))。1.3 1J22材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GB/T 15001-1994 《軟磁合金尺寸、外形、表面質(zhì)量、實(shí)驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則》 GB/T 1...
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Alloy R41alloy R41，UNS N07041，Rene41，W.Nr.2.4665，Hyness alloyR41，J1610，carpenter41在650-900℃范圍內(nèi)具有高的拉伸和持久和蠕變強(qiáng)度和良好的抗氧化性能。適合于制造在870℃以下要求有高強(qiáng)度和980℃以下要求抗氧化的航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)高溫零部件。化學(xué)成分Typical values(Weight %) 力學(xué)性能（標(biāo)準(zhǔn)） 物理性能溶 點(diǎn)：1316-1371 ℃密 度：8.27 g/cm3硬 度：≤363（HBS）磁 性：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)AMS 5545AMS 5712AMS 5713 加工成形性能鋼錠鍛造前應(yīng)進(jìn)行均勻化處理，鍛造加熱溫度為1100℃～1180℃。零件熱處理工藝1.在較低溫度下工作，要求零件具有高的拉伸強(qiáng)度和疲勞性能，采用1080℃，空冷+760℃，16H，空冷2.對(duì)在高溫下工作，又要求材料具有高的熱強(qiáng)性時(shí)，熱處理規(guī)范為1180℃，空冷+900℃4H,空冷。焊接工藝合金可用熔焊、擴(kuò)散焊、摩擦焊等方法進(jìn)行焊接。 應(yīng)用領(lǐng)域l航空發(fā)動(dòng)機(jī)中部件l發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)盤、渦輪盤、承力環(huán)l機(jī)匣、增壓器、渦輪輪子l加力燃燒室零件和緊固件l緊固件和板材焊接承力件
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