鑄造方法對鑄件結(jié)構(gòu)的三個特殊要求 （一）熔模鑄件： 1.便于蠟?zāi)５闹圃臁 ?.鑄件上的孔、槽不宜過小或過深過小或過深的孔、槽，不利于制殼時涂料和砂粒順利地充填熔模上相應(yīng)的孔洞，形成合適的型腔；同時，過深的孔、槽也給鑄件的清砂工作帶來困難。通常，孔徑應(yīng)大于2mm(薄件＞0.5mm)。通孔時，孔深／孔徑＜4-6，不通孔時，孔深／孔徑＜2。槽寬應(yīng)大于2mm，槽深不超過槽寬的2-6倍。 3.減少熱節(jié)，壁厚力求均勻熔模鑄造一般不單獨設(shè)置冒口，而是利用加粗的直澆道作為冒口直接補縮鑄件。與此工藝相適應(yīng)，應(yīng)盡量采用薄壁結(jié)構(gòu)，并使壁厚分布符合定向凝固原則。 4.避免大平板結(jié)構(gòu)由于熔模型殼的高溫強度較低，容易變形，所以設(shè)計鑄件結(jié)構(gòu)時，應(yīng)盡量避免大的平面。 （二）金屬型鑄件： 1.鑄件的外形和內(nèi)腔應(yīng)力求簡單，盡可能加大鑄件的結(jié)構(gòu)斜度，避免采用直徑過小或過深的孔，以便于抽出型芯和保證鑄件順利取出。 2.鑄件的壁厚要均勻，以防出現(xiàn)縮松和裂紋缺陷；同時要注意壁厚不能太薄，盡量避免大的水平壁，以防止?jié)膊坏健⒗涓舻热毕荩玟X硅合金鑄件的最小壁厚為2mm~4mm，鋁鎂合金的最小壁厚為3mm－5mm。 （三）壓鑄件： 1.壓鑄件應(yīng)盡量消除側(cè)凹和深腔。 2.盡量采用壁厚均勻的薄壁結(jié)構(gòu)。壓鑄件適宜的壁厚一般為：鋅合金1mm-3mm，鋁合金1.5mm-5mm，銅合金2mm-5mm...
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業(yè)績概要：公司發(fā)布2016年年度報告，公司2016年全年實現(xiàn)營業(yè)收入6.81億元，同比下降3.97%；實現(xiàn)扣非后歸屬于母公司股東凈利潤0.93億元，同比下降23.92%，EPS為0.23元。其中四季度單季盈利0.29億元，折合EPS為0.07元；去年同期實現(xiàn)扣非后歸屬于母公司股東凈利潤1.22億元，EPS為0.3元，其中四季度單季盈利0.56億元，EPS為0.18元。同時，公司經(jīng)董事會審議通過的利潤分配預(yù)案，擬向全體股東每10股派發(fā)現(xiàn)金紅利0.60元（含稅）；多因素導(dǎo)致公司業(yè)績明顯下滑：公司主營產(chǎn)品為變形高溫合金、鑄造高溫合金及新型高溫合金，2016年分別實現(xiàn)營業(yè)收入3.41億元、2.27億元、1.11億元，同比變化14.48%、-20.57%以及-10.71%；報告期內(nèi)，雖然公司實現(xiàn)高溫合金產(chǎn)品銷售9360噸，同比上升23.13%，但據(jù)此折算公司噸產(chǎn)品毛利為9938元/噸，同比下降38.2%。公司盈利縮水系市場競爭加劇：一方面，細分市場供需格局惡化導(dǎo)致產(chǎn)品價格下滑明顯，單品毛利出現(xiàn)萎縮；另一方面，公司折舊和人工成本攀升對公司盈利改善也構(gòu)成一定阻礙。從目前情況而言，由于高溫合金產(chǎn)品生產(chǎn)周期長，導(dǎo)致資金投入大，資產(chǎn)周轉(zhuǎn)慢。公司下游客戶回款困難，造成公司產(chǎn)成品暫緩發(fā)貨或發(fā)貨后推遲驗收的情況增多，對公司正常經(jīng)營產(chǎn)生較大影響；明星產(chǎn)品創(chuàng)收，多技術(shù)獲突破：公司作為高溫合金產(chǎn)品的龍頭企業(yè)，是國...
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百慕合金與航材院熔鑄中心合作在含鉿高溫合金返回料重熔領(lǐng)域取得重大進展，產(chǎn)品質(zhì)量獲得國外客戶的充分認可。合作期間，雙方對合金的成分優(yōu)化控制、高純凈化熔煉、合金組織性能調(diào)控等一系列技術(shù)工作進行了探討、分析、論證，為雙方成果豐碩的合作打下堅實的基礎(chǔ)。 百慕合金始終致力于成為中國航空金屬循環(huán)利用先鋒、金屬行業(yè)綜合方案解決專家，追求在研發(fā)、生產(chǎn)、渠道等多個層面的不斷突破。目前，公司具備自主研發(fā)的生產(chǎn)線、不斷完善的檢測手段和評價體系；依托母公司的先進設(shè)備和六十年的技術(shù)積累，能夠提供選材、熔煉、加工、焊接、熱處理、噴涂直至成品零件一站式金屬材料綜合解決方案；公司與美國、歐洲等大型高溫合金熔煉企業(yè)建立長期合作關(guān)系，產(chǎn)品覆蓋高溫合金真空熔煉級屑料、塊料，高溫合金重熔錠以及高溫合金、鈦合金、鋁合金制品，成為國內(nèi)集研發(fā)、批產(chǎn)、渠道控制為一體的金屬返回料循環(huán)利用企業(yè)。 結(jié)語作為國內(nèi)最早進入航空金屬循環(huán)利用領(lǐng)域的企業(yè)，公司將依托航材院優(yōu)勢，結(jié)合十余年專業(yè)能力及市場積累，利用公司知識產(chǎn)權(quán)、標準、技術(shù)，建立中國自主的航空金屬循環(huán)利用體系。
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耐蝕合金NS311（зи442）除對氧化性介質(zhì)如硝酸和氫氟酸的高溫混合酸以及溫度較低的氟氣等有良好的耐蝕性以外，還有高強度抗氧化的特點。適合于制造高溫硝酸環(huán)境極強腐蝕條件的無磁構(gòu)件。NS142 (Incoloy825)鎳基合金合金825是一種含鎳、鐵、鉻、鉬、銅的。高鉻、鎳、鉬、銅的含量奧氏體合金，氧化性環(huán)境、中等還原性環(huán)境以及非氧化性熱酸環(huán)境中均有很好的耐蝕性能。該合金具有很好的抗氧化物、應(yīng)力腐蝕、點蝕和焊接穩(wěn)定性。可作為硫酸酸洗用加熱管及部件，海水冷卻交換器，酸性氣體環(huán)境管道，石油精煉用熱交換器，磷酸生產(chǎn)用熱交換器、蒸發(fā)器等。NS312（Inconel600）固溶強化的耐熱耐蝕合金，具有良好的抗高溫腐蝕性能、抗氧化性能、冷熱加工性能、低溫機械性能、冷熱疲勞性能。650℃下具有較高的強度，成型性好，易于焊接。適合于熱處理及化學加工工業(yè)裝置及石油化工方面使用，對各種廢氣、堿性溶液和大多數(shù)有機酸及化合物的抗腐蝕能力很高，并且不易產(chǎn)生氯離子應(yīng)力腐蝕裂紋。NS321（HastelloyB）耐還原性介質(zhì)腐蝕，適合于制造在熱濃鹽酸及氯化氫氣體裝置。應(yīng)用于老式內(nèi)燃機及火箭發(fā)動機部件，在1095℃時仍有很好的強度。NS322（HastelloyB2）對鹽酸、氯化鋁催化劑等強還原性化學物質(zhì)具有極好的耐蝕性，具有良好的抗晶間腐蝕性能。適合在鹽酸及中等濃度硫酸環(huán)境（特別是在高溫條件下）的裝置。NS33...
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