一鑄造高溫合金發(fā)展概況高溫合金是在600℃以上,具有優(yōu)異抗氧化腐蝕性能,具有一定強(qiáng)度的合金材料。按其生產(chǎn)成形方式劃分,可以分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。不同的生產(chǎn)方式,對(duì)應(yīng)的合金性能和用途不同。一般來說,鑄造高溫合金承受溫度更高,性能更優(yōu)異。鑄造高溫合金的發(fā)展開始于20實(shí)際40年代。在鑄造高溫合金發(fā)展的初期,鑄造葉片晶粒粗大,疲勞性能遠(yuǎn)低于鍛造高溫合金。隨著真空感應(yīng)冶煉和真空精密鑄造兩種新技術(shù)的出現(xiàn),使合金性能和鑄造質(zhì)量大幅提高,鎳基鑄造高溫合金研究進(jìn)入繁榮階段,開發(fā)了一批合金如:IN100、B1900、MAR-M200、IN713、MAR-M002、Rene125[1~3]。此后,鑄造高溫合金就一直占據(jù)著航空發(fā)動(dòng)機(jī)中工作溫度最高、應(yīng)力最復(fù)雜的位置,成為制造渦輪葉片和導(dǎo)向葉片的首選材料。隨著鑄造高溫合金及凝固技術(shù)的發(fā)展,依靠合金化提高合金的性能已經(jīng)受到限制,于是出現(xiàn)了定向凝固工藝。定向凝固工藝消除了垂直于應(yīng)力軸的橫向晶界,使鑄造合金的力學(xué)性能上了一個(gè)臺(tái)階。隨后發(fā)展的是消除全部的晶界,即單晶高溫合金。定向凝固合金比普通鑄造合金性能大幅提高,如在MAR-M200合金基礎(chǔ)上研制成功的定向凝固合金PWA1422具有良好的高溫蠕變斷裂和塑形,熱疲勞性能比原合金提高約5倍,單晶工藝使合金熱強(qiáng)性進(jìn)一步提高(30℃)。我國鑄造高溫合金是從五十年代發(fā)展起來的,雖然起步較晚,但是經(jīng)...
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Ni基高溫合金核心專利技術(shù)剖析本文基于所遴選出的Ni基高溫合金生產(chǎn)加工領(lǐng)域的核心專利數(shù)據(jù), 應(yīng)用聚類分析法確定該合金核心專利涉及的主要技術(shù)內(nèi)容, 應(yīng)用層次分析法對(duì)其相關(guān)技術(shù)進(jìn)行歸類與整合, 應(yīng)用生命周期法分析它的主要技術(shù)發(fā)展與演化過程, 應(yīng)用內(nèi)容分析法對(duì)主要核心技術(shù)進(jìn)行深入剖析。核心技術(shù)總體發(fā)展態(tài)勢(shì)分析所獲得的核心專利數(shù)據(jù)可知,Ni基高溫合金核心技術(shù)主要涉及合金制備、合金成分、合金應(yīng)用3方面內(nèi)容。制備技術(shù)的升級(jí)促進(jìn)了產(chǎn)品的更新?lián)Q代,產(chǎn)品性能得到提升,同時(shí)氣冷、水冷以及熱障涂層技術(shù)等輔助技術(shù)的發(fā)展大幅提升了合金產(chǎn)品的耐高溫性能。其中合金制備涉及到定向凝固及單晶技術(shù)、熱障涂層、合金修復(fù)技術(shù)、熱處理技術(shù)及金屬間化合物制備等。圖1是Ni基高溫合金從1950年代至今其核心技術(shù)演進(jìn)簡圖。通過對(duì)相關(guān)技術(shù)的研發(fā)密度、年際分布及其技術(shù)生命周期分析可知,單晶技術(shù)主要出現(xiàn)于20世紀(jì)70年代,之后一直到90年代都不斷有新的專利技術(shù)產(chǎn)出;2000年以來的新技術(shù)主要涉及到選晶器結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化對(duì)晶體取向控制的作用和晶體取向在晶粒生長中的作用等方面,目前這一技術(shù)已經(jīng)屬于相對(duì)成熟的實(shí)用技術(shù);熱障涂層技術(shù)大量產(chǎn)出于20世紀(jì)90年代初期,目前仍然是比較受關(guān)注的技術(shù)研發(fā)方向,仍然處于成長期;合金修復(fù)技術(shù)因?yàn)榧す馊鄹布夹g(shù)的發(fā)展,從20世紀(jì)90年代末期開始有了較快的發(fā)展,目前研究的重點(diǎn)是應(yīng)用激光熔覆技術(shù)進(jìn)行一些關(guān)鍵合金產(chǎn)品或部...
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航空發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)稱現(xiàn)代工業(yè)“皇冠上的明珠”,而高溫合金的渦輪盤則被稱為飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)中最核心的部件。目前,在先進(jìn)的航空發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金用量所占比例已高達(dá)80%左右。所以,高溫合金材料也被譽(yù)為“先進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)基石”。憑借霍尼韋爾在航空高溫合金材料方面的多年積累,其豐富的高溫合金材料寶庫為汽車行業(yè)的應(yīng)用提供多種可能。 高溫合金最先是由英美國家在二戰(zhàn)爆發(fā)前開始研發(fā)的。英國早期研制了Ni3(Al,Ti)強(qiáng)化的Nimonic80系列合金,用作渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片材料。歸納起來,高溫合金按其物理特性大致分為三類:高強(qiáng)度型如MM247,MM246In100, MM002耐腐蝕型:in738,in792,Rene80低密度型:In713美國則開發(fā)了含鋁、鈦的彌散強(qiáng)化型鎳基合金,也是最普遍的合金材料。如普惠公司、GE公司和特殊金屬公司分別開發(fā)出的Inconel、Mar-M和 Udmit等合金系列。近年,隨著定向凝固、單晶生長、粉末冶金、機(jī)械合金化、陶瓷型芯、等溫鍛造等新型工藝的研究成功,推動(dòng)了高溫合金的迅猛發(fā)展。其中定向凝固技術(shù)最為突出,采用定向凝固工藝制出的定向、單晶合金,其使用溫度可接近初熔點(diǎn)的90%。目前第四代單晶高溫合金使用溫度已經(jīng)達(dá)到約1100℃。渦輪高溫合金材料演化在高溫考驗(yàn)面前,值得一提的是一位輕量級(jí)的后起之秀——耐高溫能力在650℃-750℃的鈦鋁合金Ti-48Al-2Cr-2Nb...
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1.航空發(fā)動(dòng)機(jī)專項(xiàng)已經(jīng)獲國務(wù)院審議,獲批倒計(jì)時(shí)隨時(shí)有望引爆高溫合金產(chǎn)業(yè)重磅風(fēng)口!盡管近幾日指數(shù)的表現(xiàn)不溫不火,但盤面上鋼鐵板塊卻在持續(xù)異動(dòng),而仔細(xì)觀察會(huì)發(fā)現(xiàn),主要異動(dòng)的鋼鐵股主要集中在特鋼領(lǐng)域,尤其是高溫合金主題的表現(xiàn)可謂暗流涌動(dòng),而這種異動(dòng)的表象之下顯然并非空穴來風(fēng)。有多家機(jī)構(gòu)、媒體及工信部人士表示,航空發(fā)動(dòng)機(jī)專項(xiàng)早在去年底即獲得國務(wù)院審議,一旦獲批,則整個(gè)航空發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈將進(jìn)入高速發(fā)展的黃金周期,其中最為深度受益和需求將暴增的就是航空發(fā)動(dòng)機(jī)上的明珠——高溫合金產(chǎn)業(yè)!相關(guān)的投資機(jī)會(huì)不可不察!根據(jù)證券時(shí)報(bào)消息,《證券時(shí)報(bào)》記者從工信部人士處了解到,航空發(fā)動(dòng)機(jī)專項(xiàng)馬上就要經(jīng)國務(wù)院審議,“航空發(fā)動(dòng)機(jī)是裝備發(fā)展過程中非常重要的一項(xiàng)任務(wù),目前,航空發(fā)動(dòng)機(jī)專項(xiàng)文件還沒有出,(不過)很快就要出臺(tái)。”據(jù)了解,由原屬中國航空工業(yè)集團(tuán)公司(下稱中航工業(yè))相關(guān)業(yè)務(wù)分拆而組建的中國航空發(fā)動(dòng)機(jī)集團(tuán)公司(下稱中國航發(fā))于今年5月31日完成工商注冊(cè),并與8月28日在北京舉行成立大會(huì)。中國航發(fā)被認(rèn)為是承擔(dān)航空發(fā)動(dòng)機(jī)專項(xiàng)的主體企業(yè)。上述工信部人士告訴記者,中國航發(fā)之所以從中航工業(yè)分拆出來,目的就是希望能夠?qū)P闹轮景寻l(fā)動(dòng)機(jī)做好,“我國在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上已經(jīng)由很長時(shí)間的激烈,但是和世界先進(jìn)水平差距還是很大,目前正處在突破的關(guān)鍵時(shí)期。”該人士告訴記者,下一步,中國航發(fā)下屬的中國航發(fā)商用航空發(fā)動(dòng)機(jī)有限責(zé)任公司正在集中精力研制...
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