“革命高潮尚未到來”是由德國機床制造商協(xié)會（VDW）在Metav展會期間舉辦增材制造研討會中的摘錄標語，未來5～7年不會產(chǎn)生巨大的變化。基于對于增材制造（AM）需求的推延，涉及到整個金屬切削機床，其總需求量應該明顯＜１%。阻礙3D打印技術進入市場的主要原因是成本和加工時間，增材制造優(yōu)勢是小批量加工以及復雜個性化和小型零部件的加工實現(xiàn)了無模具制造。除此之外，AM 技術還可以自動生成孔槽，如飛機工業(yè)的輕型結構件、內(nèi)冷卻通道等。由此，這些零部件在中等和大批量加工中的費用可以相互抵消。無工具、快速、低成本制造“在談到工具或者金屬切削工藝，AM與傳統(tǒng)工藝相比，如果涉及到復雜零部件。增材制造技術實現(xiàn)了零件的無工具制造，具有加工時間短、生產(chǎn)成本低、制造周期短的優(yōu)點。對于復雜零部件，如渦輪的加工，可無關地與幾何形體對‘零件’進行加工。”Voxeljet公司市場&應用經(jīng)理Tobias King說道。該企業(yè)不僅是構建體積達8?m3的工業(yè)級打印機生產(chǎn)商也是服務商，他們根據(jù)需求為客戶打印單件直至中等批量，造型的獨立性幾乎無極限。AM的設計自由性只是引人注意諸多方面中的一個因素。飛機座艙扶手要盡可能少地使用材料，只有采用增材制造才能減輕重量 “增材制造在加工過程中的柔性化和個性化具有很大的潛力，基于一個CAD模型便可以直接通過AM工藝生成零部件。與傳統(tǒng)工藝相比，由于放棄了專用貴重的刀具或者...
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每天都有不少人問南極熊3D打印網(wǎng)：3D打印的中國市場到底怎么樣？下面的這篇報告，會讓你有所啟發(fā)。中國3D打印產(chǎn)業(yè)已經(jīng)發(fā)展二十年左右，如今已然成為國內(nèi)各大企業(yè)爭相投資的熱點，在3D產(chǎn)業(yè)發(fā)展如火如荼的今天，南極熊認為中國3D打印產(chǎn)業(yè)仍處于產(chǎn)業(yè)發(fā)展的初始階段。雖然潛力巨大，但市場規(guī)模仍然較小，3d打印企業(yè)公司需要在商業(yè)模式、產(chǎn)品耗材、與傳統(tǒng)工業(yè)結合等多個方面，都有待進一步探索。在這樣的背景下，把握好產(chǎn)業(yè)發(fā)展脈博、理性投資也便顯得極為關鍵。 中國3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展狀況分析1. 中國3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀1、研發(fā)技術我國已有部分技術處于世界先進水平。其中，激光直接加工金屬技術發(fā)展較快，已基本滿足特種零部件的機械性能要求，有望率先應用于航天、航空裝備制造；生物細胞3D打印技術取得顯著進展，已可以制造立體的模擬生物組織，為我國生物、醫(yī)學領域尖端科學研究提供了關鍵的技術支撐。2、競爭力優(yōu)勢目前，依托高校成果，對3D打印設備進行產(chǎn)業(yè)化運作的公司實體主要有：陜西恒通智能機器（依托西安交通大學）、湖北濱湖機電（依托華中科技大學）。這些公司都已實現(xiàn)了一定程度的產(chǎn)業(yè)化，部分公司生產(chǎn)的便攜式桌面3d打印機的價格已具備國際競爭力，成功進入歐美市場。3、3D打印機市場發(fā)展迅速目前，國內(nèi)的3D打印主要集中在家電及電子消費品、建筑、教育、模具檢測、醫(yī)療及牙科正畸、文化創(chuàng)意及文物修復、汽車及其他交通工具、航空航天...
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奧運會是四年一度的重頭大戲，全球幾十億觀眾都在關注著比賽的一舉一動。作為全世界規(guī)模最大最受矚目的綜合性運動會，比賽的最終成績不僅僅只是運動員之間實力的較量，來自外界的幫助也有著重要的影響。因此，各種高科技含量的運動裝備在比賽中也很常見，前幾年的“鯊魚皮”是我們最熟悉的例子。而今年，3D打印則成為搶盡風頭的新興科技。 3D打印閃耀里約，科技助力“更高、更快、更遠”人類，在奧運會中不斷挑戰(zhàn)自己極限。有了科技的幫助，運動員更是如虎添翼。3D打印因其個性化、定制化優(yōu)勢，成為各大品牌贊助商和運動員使用的“大殺器”。那么，今年的里約奧運會中有哪些關于3D打印的運用呢?具有“短跑女皇”之稱的著名美國女飛人Allyson Felix與耐克合作，借助3D打印技術來打造一雙專門滿足她比賽需求的全新跑鞋。設計階段，耐克公司的設計總監(jiān)決定先優(yōu)化鞋底反彈性，從而讓運動員每一步都能獲得更快的速度。為了讓鞋子更加貼合Allyson Felix的腳型，開發(fā)團隊專門制作了一雙尺寸9.5，寬度AA的鞋楦(即鞋的成型模具)。為了平衡靈活性與美感，耐克還專門采用了3D打印技術之一的選擇性激光燒結(SLS)。耐克公司今年也為許多運動員提供抗空氣阻力運動服，幫助短跑運動員減少空氣阻力，甚至對于長跑運動員成績提升也有幫助。設計過程，主要依靠的還是風洞測試和3D打印原型設計。法國自行車聯(lián)盟，和Erpro&a...
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增材制造技術近幾年發(fā)展迅猛，特別是從2012年以來，全球范圍內(nèi)掀起了增材制造技術熱潮，各類增材制造技術及設備逐步完善，工程應用范圍也在逐步拓寬，覆蓋了航空、航天、醫(yī)療、汽車、機械、化工、能源、藝術等眾多領域，可制造的材料從非金屬、鈦合金、鋁合金、鋼、金屬間化合物到高溫合金，甚至到陶瓷材料和復合材料，伴隨著增材制造產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，其產(chǎn)業(yè)及技術發(fā)展中面臨的標準化問題日益凸顯，嚴重制約了增材制造產(chǎn)業(yè)的進一步發(fā)展。本文重點分析了國內(nèi)外增材制造技術的標準體系，并結合增材制造技術的特點，初步規(guī)劃了國內(nèi)增材制造技術的標準體系，以期為增材制造產(chǎn)業(yè)的健康、持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展提供標準化支持。我國于2016年4月21日召開了全國增材制造標準化技術委員會（TC562）成立大會，對口國際標準化組織ISO TC 216，在國家層面上開展增材制造技術標準化工作。目前通過該技術委員會正在制定的標準共有6項，設計增材制造技術術語、文件格式、工藝和材料分類等方面。作為國內(nèi)高端裝備領域，中國航空綜合技術研究所自2007年就開始了增材制造技術標準化的研究，與北京航空航天大學王華明院士團隊開展合作，研究形成了一系列增材制造技術標準，并積極推行行業(yè)標準的立項及制定工作，目前正在開展鈦合金零件激光直接沉積工藝、粉末、制件規(guī)范等5項行業(yè)標準的制定工作。增材制造技術標準體系的建立必須以三個方面為指導思想進行規(guī)劃。一、 目標導向，必須以...
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