Inconel®600鎳-鉻-鐵合金（UNS N06600/W.Nr.2.4816）是耐腐蝕和耐熱應(yīng)用中的標(biāo)準(zhǔn)工程材料。該合金同時(shí)具有優(yōu)異的機(jī)械性能并表現(xiàn)出了高強(qiáng)度并具有良好加工性的綜合性能。Alloy 600合金的限定化學(xué)成分見表1。高鎳含量使合金耐很多有機(jī)和無(wú)機(jī)化合物腐蝕，同時(shí)使該合金從根本上對(duì)氯離子應(yīng)力腐蝕開裂免疫。鉻具有耐硫化物和高溫氧化條件或腐蝕性溶液的能力。該合金不能沉淀強(qiáng)化，其硬化或強(qiáng)化只能通過冷作達(dá)到。
發(fā)布時(shí)間:
2017
-
01
-
25
瀏覽次數(shù)：152
鎳基合金不僅在諸多工業(yè)腐蝕環(huán)境中具有獨(dú)特的抗腐蝕甚至抗高溫腐蝕性能，而且具有強(qiáng)度高、塑韌性好，可冶煉、鑄造、冷熱變形、加工成型和焊接等性能，被廣泛應(yīng)用于石化、能源、海洋、航空航天等領(lǐng)域。1成分與分類鎳在堿類溶液中完全穩(wěn)定，對(duì)活潑氣體（如氟、氯、溴以及它們的氫化物）、氫氧化物（如NaOH、KOH）、一些有機(jī)物的耐腐蝕能力優(yōu)良。合金元素在鎳基合金中耐水溶液腐蝕的主要作用見表1。 研究表明合金元素改善合金腐蝕抗力的效果，來(lái)自鎳合金表面所形成的鈍化膜的穩(wěn)定性。鎳基合金中鎳含量都在30%以上，其中W（Ni+Fe）≥50%的稱為鐵鎳基耐蝕合金，W（Ni）≥50%的稱為鎳基耐蝕合金，在實(shí)際使用中都可以被認(rèn)為是鎳基耐蝕合金，其分類如表2所示。 2性能及應(yīng)用圖1所示為鎳基耐蝕合金家族圖譜研，其中幾種合金的耐蝕特性如表3所示。 2.1 Ni-Cu系Ni和Cu可以任何比例混合而成固溶體合金，稱為Monel合金。 Ni-Cu具有較好的耐HF、海水鹽水及縫隙腐蝕性能。Monel合金Ni70Cu30是最早的鎳基耐蝕合金。它既具有較高的強(qiáng)度和韌性, 又具有優(yōu)良的抗還原酸及強(qiáng)堿介質(zhì)和海水等腐蝕的性能 ,通常用于制造輸送氫氟酸(HF)、鹽水、中性介質(zhì)、堿鹽及還原性酸介質(zhì)的設(shè)備。Monel合金有鑄造合金和變形合金(軋材)2大類。最常用的Monel合金是Monel 400和Mo...
發(fā)布時(shí)間:
2017
-
01
-
25
瀏覽次數(shù)：115
高溫合金具有優(yōu)良的熱強(qiáng)性、熱穩(wěn)定性及抗熱疲勞性能。高溫合金的種類很多，一般是以鐵、鎳、鈷為基，添加多重合金元素得到不同用途的高溫合金。常用的添加元素有鈷、鉻、鎢、鉬、鈮、鉭、鈦、鋁、釩、鉿、硼或鋯等。高溫合金按基體元素、強(qiáng)化方法和生產(chǎn)工藝的不同而分成不同類型的高溫合金。1）按基體元素分類按基體元素的不同，高溫合金可分為以下幾種。（1）鐵基高溫合金（又稱耐熱鋼）。它以鐵為主要成分（10%），多數(shù)以Fe-Ni-Cr故容易為基體，通過添加其他合金元素而形成。鐵基高溫合金含有大量的鐵以穩(wěn)定奧氏體基體。一般把含鎳25%~60%及寒鐵15%~60%的高溫合金成為鐵鎳基高溫合金，如GH1140，GH2132，GH2135，GH761，GH901，K214等（GH及K字后的第一個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字為分類號(hào)，1表示固溶強(qiáng)化鐵基合金；2表示沉淀（時(shí)效）強(qiáng)化鐵基合金；3表示固溶強(qiáng)化鎳基合金；4表示沉淀強(qiáng)化鎳基合金；5表示固溶強(qiáng)化鈷基合金；6表示沉淀強(qiáng)化鈷基合金；7表示固溶強(qiáng)化鉻基合金；8表示沉淀強(qiáng)化鉻基合金；其后的二位或三位數(shù)字為合金的編號(hào)）。（2）鎳基高溫合金。它以鎳為主要成分，含鎳量大于45%，一般以Ni-Cr固溶體為基體，通過添加合金元素而形成。鎳基高溫合金有形變鎳基高溫合金及鑄造鎳基高溫合金之分。屬于這類的合金很多，如GH4033，GH4133，GH4037，GH4049，GH4169，GH220，GH...
發(fā)布時(shí)間:
2017
-
01
-
25
瀏覽次數(shù)：155
一鑄造高溫合金發(fā)展概況高溫合金是在600℃以上，具有優(yōu)異抗氧化腐蝕性能，具有一定強(qiáng)度的合金材料。按其生產(chǎn)成形方式劃分，可以分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。不同的生產(chǎn)方式，對(duì)應(yīng)的合金性能和用途不同。一般來(lái)說(shuō)，鑄造高溫合金承受溫度更高，性能更優(yōu)異。鑄造高溫合金的發(fā)展開始于20實(shí)際40年代。在鑄造高溫合金發(fā)展的初期，鑄造葉片晶粒粗大，疲勞性能遠(yuǎn)低于鍛造高溫合金。隨著真空感應(yīng)冶煉和真空精密鑄造兩種新技術(shù)的出現(xiàn)，使合金性能和鑄造質(zhì)量大幅提高，鎳基鑄造高溫合金研究進(jìn)入繁榮階段，開發(fā)了一批合金如：IN100、B1900、MAR-M200、IN713、MAR-M002、Rene125[1~3]。此后，鑄造高溫合金就一直占據(jù)著航空發(fā)動(dòng)機(jī)中工作溫度最高、應(yīng)力最復(fù)雜的位置，成為制造渦輪葉片和導(dǎo)向葉片的首選材料。隨著鑄造高溫合金及凝固技術(shù)的發(fā)展，依靠合金化提高合金的性能已經(jīng)受到限制，于是出現(xiàn)了定向凝固工藝。定向凝固工藝消除了垂直于應(yīng)力軸的橫向晶界，使鑄造合金的力學(xué)性能上了一個(gè)臺(tái)階。隨后發(fā)展的是消除全部的晶界，即單晶高溫合金。定向凝固合金比普通鑄造合金性能大幅提高，如在MAR-M200合金基礎(chǔ)上研制成功的定向凝固合金PWA1422具有良好的高溫蠕變斷裂和塑形，熱疲勞性能比原合金提高約5倍，單晶工藝使合金熱強(qiáng)性進(jìn)一步提高（30℃）。我國(guó)鑄造高溫合金是從五十年代發(fā)展起來(lái)的，雖然起步較晚，但是經(jīng)...
發(fā)布時(shí)間:
2017
-
01
-
25
瀏覽次數(shù)：162