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上海藍(lán)鑄特種合金材料有限公司
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航空發(fā)動機(jī),被譽(yù)為“工業(yè)之花”,是構(gòu)成國家實(shí)力基礎(chǔ)和軍事戰(zhàn)略的核心技術(shù)之一。發(fā)達(dá)國家在策略上對內(nèi)優(yōu)先發(fā)展,對外嚴(yán)密封鎖。我國航空發(fā)動機(jī)研制任重道遠(yuǎn),突破關(guān)鍵技術(shù)、走自主研制航空發(fā)動機(jī)之路是我國的必然選擇。本文主要介紹了我國航空發(fā)動機(jī)產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀和數(shù)字化制造技術(shù)、PDM、PLM、CIMS系統(tǒng)在產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用,并且介紹了相關(guān)制約我國航空工業(yè)發(fā)展的核心技術(shù)的發(fā)展情況。一、航空發(fā)動機(jī)產(chǎn)業(yè)的主要特點(diǎn)以及瓶頸技術(shù)從發(fā)達(dá)國家航空發(fā)動機(jī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷程看,航空發(fā)動機(jī)產(chǎn)業(yè)主要有以下特點(diǎn):1、航空發(fā)動機(jī)產(chǎn)業(yè)是保持大國地位的核心,是工業(yè)強(qiáng)國的象征。美國政府一直嚴(yán)格控制航空發(fā)動機(jī)技術(shù),不僅對我國保持封鎖,甚至在某些核心技術(shù)上也對其歐洲盟友實(shí)行“禁運(yùn)”。在未來 10 ~ 20 年,航空發(fā)動機(jī)產(chǎn)業(yè)仍然占據(jù)了美國國防科技戰(zhàn)略的核心位置。同時,發(fā)達(dá)國家在人力資源方面實(shí)行看不見的封鎖,不僅限制其他國家人員進(jìn)入航空發(fā)動機(jī)核心研制領(lǐng)域,而且限制本國相關(guān)人才向國外轉(zhuǎn)移,以此來保持產(chǎn)業(yè)實(shí)力。2、航空發(fā)動機(jī)產(chǎn)業(yè)需要國家進(jìn)行長期、穩(wěn)定的扶持與投入。航空工業(yè)是典型的高技術(shù)、高投資、高風(fēng)險(xiǎn)、高附加值和國際化的工業(yè),而航空發(fā)動機(jī)更是如此,研制周期長、耗資巨大。根據(jù)國外經(jīng)驗(yàn),典型的發(fā)動機(jī)研制周期約為 8~14 年,整個發(fā)動機(jī)的使用壽命期約為 30 年。研制經(jīng)費(fèi)在歷年增長,根據(jù)發(fā)動機(jī)型號大小、研制條件的不同,研制一臺先進(jìn)的大中型航空渦輪發(fā)動機(jī),大...
發(fā)布時間: 2017 - 04 - 20
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發(fā)展歷史金屬醫(yī)用材料是人類最早利用的醫(yī)用材料之一,其應(yīng)用可以追溯到公元前400~300年,腓尼基人將金屬絲用于修復(fù)牙缺失。隨后,經(jīng)歷了漫長歲月的發(fā)展,直至19世紀(jì)后期,人類成功利用貴金屬銀對患者的膝蓋骨進(jìn)行縫合(1880年)。人類利用鍍鎳鋼螺釘進(jìn)行骨折治療(1896年)后,才開始了對金屬醫(yī)用材料的系統(tǒng)研究。20世紀(jì)30年代,隨著鈷鉻合金、不銹鋼和鈦及合金的相繼開發(fā)成功并在齒科和骨科中得到廣泛的應(yīng)用,逐步奠定了金屬醫(yī)用材料在生物醫(yī)用材料中的重要地位。70年代,Ni-Ti形狀記憶合金在臨床醫(yī)學(xué)中的成功應(yīng)用以及金屬表面生物醫(yī)用涂層材料的發(fā)展,使生物醫(yī)用金屬材料得到了極大的發(fā)展。定義及應(yīng)用領(lǐng)域醫(yī)用金屬材料也被稱為外科植入金屬材料,主要用于診斷、治療,以及替換人體中的組織或增進(jìn)其功能。近20年來,雖然金屬醫(yī)用材料相對于高分子材料、復(fù)合材料以及雜化和衍生材料等生物醫(yī)用材料的發(fā)展緩慢,但其具有高的強(qiáng)度、良好的韌性及抗彎曲疲勞強(qiáng)度、優(yōu)異的加工性能等許多其它幾類醫(yī)用材料不可替代的優(yōu)良性能,是臨床應(yīng)用中最廣泛的承力植入材料。尤其隨著金屬3D打印技術(shù)的發(fā)展,金屬醫(yī)用材料得到了更廣泛的應(yīng)用,最重要的應(yīng)用有:骨折內(nèi)固定板、螺釘、人工關(guān)節(jié)和牙根種植體等。常用金屬醫(yī)用材料臨床應(yīng)用的醫(yī)用金屬材料主要有不銹鋼、鈷合金、鈦合金、形狀記憶合金、貴金屬以及純金屬鉭、鈮、鋯等。1、不銹鋼醫(yī)用不銹鋼(Stainless St...
發(fā)布時間: 2017 - 04 - 19
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2.2 Mo、V對模具鋼高溫磨損性能的影響Mo元素一般在鋼的基體以均勻分布的彌散碳化物狀態(tài)存在,這種狀態(tài)有助于促進(jìn)鋼的硬化。而 V 元素的添加有利于 VC 彌散起到強(qiáng)化作用, 從而提高模具鋼基體的硬度。圖2為Mo和V元素對模具鋼磨損性能的影響曲線圖。 其中,A6、A7以及A8號 試樣為去Mo和V試樣。A1、A3以及A5為基礎(chǔ)試 樣。 可以看出,基礎(chǔ)試樣和去Mo和V試樣的質(zhì)量 損失均隨著Co含量的增加呈現(xiàn)出先降低后升高的 趨勢,即耐磨性先升高后降低,并且均在Co含量為 8%時達(dá)到最低。 然而,兩者對比發(fā)現(xiàn),基礎(chǔ)試樣的高 溫耐磨性最好。 這同樣也說明Mo和V元素的添加 可能會影響Co以及其它元素在模具鋼中的分布, 進(jìn)而影響壓鑄模具鋼的高溫耐磨損性能。 2.3 W 對模具鋼高溫磨損性能的影響圖3給出了W元素對模具鋼磨損性能的影響結(jié)果。 可以看出,與未添加W元素試樣(A9)相比,添加W元素試樣(A6)的質(zhì)量損失較低,而且低于同時 添加Mo和V的試樣(A1)。這是因?yàn)?W元素的添 加使得其在基體鋼中形成碳化物, 有助于基體韌性 的提高,同時還可形成耐磨相。綜合分析可知,,在鎂 合金壓鑄模具鋼中添加W元素有助于提高模具鋼 的高溫耐磨性。 2.4 第二輪磨損實(shí)驗(yàn)Co、Mo、V、W對模具鋼高溫 磨損性能的影響圖4是第二輪高溫磨損實(shí)驗(yàn)結(jié)果。可以看出,隨著試樣從A1變化至A9,模具...
發(fā)布時間: 2017 - 04 - 19
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防腐蝕的方法總的來說可以分為兩大類:一是正確地選擇防腐蝕材料和其他防腐蝕措施;二是選擇合理的工藝操作及設(shè)備結(jié)構(gòu)。嚴(yán)格遵守化工生產(chǎn)的工藝規(guī)程,可以消除不應(yīng)當(dāng)發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象,而即使采用良好的耐腐蝕材料,在操作工藝上不腐蝕規(guī)程,也會引起嚴(yán)重的腐蝕。目前,化工生產(chǎn)中常用的防腐蝕方法有以下幾種。1正確選材和設(shè)計(jì)       了解不同材料的耐蝕性能,正確地、合理地選擇防腐蝕材料是最行之有效的方法。眾所周知,材料的品種很多,不同材料在不同環(huán)境中的腐蝕速度也不同,選材人員應(yīng)當(dāng)針對某一特定環(huán)境選擇腐蝕率低、價格較便宜、物理力學(xué)性能等滿足設(shè)計(jì)要求的材料,以便設(shè)備獲得經(jīng)濟(jì)、合理的使用壽命。2調(diào)整環(huán)境       如果能消除環(huán)境中引起腐蝕的各種因素,腐蝕就會終止或減緩,但是多數(shù)環(huán)境是無法控制的,如大氣和土壤中的水分,海水中的氧等都不可能除去,且化工生產(chǎn)流程也不可能隨意更改。但是有些局部環(huán)境是可以被調(diào)整的,如鍋爐進(jìn)水先去除氧(加入脫氧劑亞硫酸鈉和肼等),可保護(hù)鍋爐免遭腐蝕;又如空氣進(jìn)入密閉的倉庫前先出去水分,也可避免貯存的金屬部件生銹;為了防止冷卻水對換熱器和其他設(shè)備造成結(jié)垢和穿孔,可在水中加入堿或酸以調(diào)節(jié)PH值至最佳范圍(接近中性);煉油工藝中常加堿或氨使生產(chǎn)流體保持中性或堿性。溫度過高...
發(fā)布時間: 2017 - 04 - 18
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