“ 提起3D打印，還在想到的是公仔、人偶、食品？這些花里胡哨的存在的確將人們的視線(xiàn)吸引到了3D打印領(lǐng)域，然而，不幸的是也將人們的視線(xiàn)局限到了3D打印的邊緣。2015年，3D打印的風(fēng)云企業(yè)Stratasys已經(jīng)經(jīng)歷了兩輪桌面型3D打印機(jī)事業(yè)部門(mén)的裁員，3D Systems經(jīng)歷了CEO的離開(kāi)以及關(guān)閉掉了面向消費(fèi)級(jí)市場(chǎng)的Cubify.com,正如我們反復(fù)提到的，3D打印水很深，技術(shù)類(lèi)別多且層出不窮，應(yīng)用門(mén)檻高且產(chǎn)業(yè)鏈長(zhǎng)，即便是在水里游著的行家，也不免被嗆到。”2016對(duì)3D打印將意味著什么？看點(diǎn)一:新玩家即便是水深，也意味著一旦站住腳熟悉了水性將創(chuàng)造的機(jī)會(huì)亦更多，這將吸引更多的公司跳到3D打印圈里。先有不僅原來(lái)做傳統(tǒng)機(jī)加工的巨頭們紛紛推出自己的混合增材制造設(shè)備，甚至通快這樣的巨頭直接推出了SLM, LENS技術(shù)設(shè)備。以通快的資金實(shí)力、激光技術(shù)、制造業(yè)渠道以及龐大的世界范圍內(nèi)的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，這樣的3D打印“新”面孔將在增材制造領(lǐng)域掀起什么樣的重新洗牌，值得期待。在競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)，有時(shí)候競(jìng)爭(zhēng)者不僅僅來(lái)自于通快這樣從傳統(tǒng)行業(yè)跨界到3D打印行業(yè)的巨頭，也不僅僅包括像Xjet這樣從Objet公司分離出來(lái)的老員工創(chuàng)業(yè)的團(tuán)隊(duì)，甚至連看上去與3D打印并無(wú)直接聯(lián)系的也會(huì)被吸引進(jìn)來(lái)，包括米其林和法孚成立的合資公司，用于開(kāi)發(fā)和銷(xiāo)售金屬3D打印機(jī)，而Toshiba與Autodesk亦在開(kāi)發(fā)自己的3D打印機(jī)，蘋(píng)果...
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2016
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05
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飛機(jī)上的合金材料主要有鋁合金、鎂合金、和鈦合金等，其中鋁合金材料占飛機(jī)用料50%--70%左右，鎂合金材料占飛機(jī)用料5%--10%左右，現(xiàn)代化的飛機(jī)，鈦合金的用量比重越來(lái)越大。1、鋁合金 鋁是一種輕金屬，密度小，具有很高的塑性，易于加工，可制成各種型材、板材，抗腐蝕性能好。鋁合金具有密度小、比強(qiáng)度高、耐蝕性和成型性好、成本低等一 系列優(yōu)點(diǎn) , 在航空、航天 、 船舶、核工業(yè)及兵器工業(yè)都有著泛的應(yīng)用前景及不可替代的地位。 在航空方面 , 鋁合金是飛機(jī)機(jī)體結(jié)構(gòu)的主要用材。 發(fā)展初期，為了提高鋁合金的機(jī)械強(qiáng)度，研究人員相繼開(kāi)發(fā)了2014、2017合金，隨后又開(kāi)發(fā)了2024-T3合金，Al-Zn-Mg-Cu系合金 7075-T6 , 隨后又研制了更高強(qiáng)度的7178 一 T6合金。 但是2024-T3、7075一T6合金在短橫向都有應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂傾向。7xxx系鋁合金的應(yīng)力腐蝕問(wèn)題由于7075一T73的研制成功而得到解決,隨后又研制了在犧牲較小強(qiáng)度的條件下可一定程度滿(mǎn)足抗腐蝕性能要求的T76狀態(tài)。為了提高鋁合金的斷裂韌度，美國(guó)首先研制了7475合金。為進(jìn)一步滿(mǎn)足厚大截面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和應(yīng)力腐蝕性能的要求，Alcoa公司研制了705小T74合金。 總體來(lái)說(shuō),航空鋁合金在20世紀(jì)80年代末期以后取得了突破性進(jìn)展,國(guó)外已將最新一代的航空鋁合金成功應(yīng)用到各種...
發(fā)布時(shí)間:
2017
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02
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09
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H13合金球形粉是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種，在中溫環(huán)境下具有較高的淬透性和高的韌性，優(yōu)良的抗裂能力，在較高溫度下具有抗軟化能力，熱處理變形率較低，具有中等耐磨損能力，切削加工性強(qiáng)，主要用于增材制造（3D打?。?。 傳統(tǒng)機(jī)械制造是我們常見(jiàn)的技術(shù)，那與3D打印技術(shù)對(duì)比又有哪些不同呢，下面就來(lái)了解下H13-3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)機(jī)械制造工藝的比較。 比較內(nèi)容3D打印技術(shù)傳統(tǒng)機(jī)械制造工業(yè)基本技術(shù)FDM、CJP、MJP、SLA、SLS削、鉆、磨、鑄、鍛核心原理分層制造。逐層疊加——技術(shù)特點(diǎn)“增材制造”——加法“減材制造”——減法使用場(chǎng)合小批量，造型復(fù)雜，非功能性零部件大規(guī)模，批量化，不受限使用材料熟料、樹(shù)脂、粉末等不受限材料利用率高，可達(dá)95%相對(duì)低，有浪費(fèi)應(yīng)用領(lǐng)域模具、樣件廣泛、不受限制構(gòu)件強(qiáng)度有待提高較好產(chǎn)品周期短相對(duì)較長(zhǎng)智能化容易實(shí)現(xiàn)不容易 傳統(tǒng)機(jī)械制造是基于削、鉆、磨、鑄、鍛等減材制造基本工藝的組合；工件的制造一般要經(jīng)過(guò)多個(gè)工藝的組合材可以完成。而3D打印技術(shù)秉承著“分層制造、逐層疊加”的核心原理是一體成型的技術(shù)，一臺(tái)3D打印機(jī)就以完成整個(gè)工件的鑄造。從應(yīng)用領(lǐng)域來(lái)看，3D打印技術(shù)適用于小批量造型復(fù)雜的非功能性零部件，大多在汽車(chē)、航天等領(lǐng)域內(nèi)制作模具和樣件。而傳統(tǒng)的工藝制造適用于大規(guī)模需要量產(chǎn)的部件，并廣泛適用于各種場(chǎng)合，不受限制。從材料和材料利用率...
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2017
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08
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金屬材料概述金屬材料是指金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱(chēng)。包括純金屬、合金、金屬材料金屬間化合物和特種金屬材料等。（注：金屬氧化物（如氧化鋁）不屬于金屬材料）1.意義人類(lèi)文明的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步同金屬材料關(guān)系十分密切。繼石器時(shí)代之后出現(xiàn)的銅器時(shí)代、鐵器時(shí)代，均以金屬材料的應(yīng)用為其時(shí)代的顯著標(biāo)志。現(xiàn)代，種類(lèi)繁多的金屬材料已成為人類(lèi)社會(huì)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。2.種類(lèi)金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。（1）黑色金屬又稱(chēng)鋼鐵材料，包括含鐵90%以上的工業(yè)純鐵，含碳2%～4%的鑄鐵，含碳小于 2%的碳鋼，以及各種用途的結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、不銹鋼、精密合金等。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。（2）有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等。有色合金的強(qiáng)度和硬度一般比純金屬高，并且電阻大、電阻溫度系數(shù)小。（3）特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料。其中有通過(guò)快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料，以及準(zhǔn)晶、微晶、納米晶金屬材料等；還有隱身、抗氫、超導(dǎo)、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復(fù)合材料等。3.性能一般分為工藝性能和使用性能兩類(lèi)。所謂工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造過(guò)程中，金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來(lái)的性能。金屬材料工藝性能的好壞，決定了它...
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