航空發動機號稱現代工業“皇冠上的明珠”,而高溫合金的渦輪盤則被稱為飛機發動機中最核心的部件。目前,在先進的航空發動機中,高溫合金用量所占比例已高達80%左右。所以,高溫合金材料也被譽為“先進發動機基石”。憑借霍尼韋爾在航空高溫合金材料方面的多年積累,其豐富的高溫合金材料寶庫為汽車行業的應用提供多種可能。 高溫合金最先是由英美國家在二戰爆發前開始研發的。英國早期研制了Ni3(Al,Ti)強化的Nimonic80系列合金,用作渦輪噴氣發動機渦輪葉片材料。歸納起來,高溫合金按其物理特性大致分為三類:高強度型如MM247,MM246In100, MM002耐腐蝕型:in738,in792,Rene80低密度型:In713美國則開發了含鋁、鈦的彌散強化型鎳基合金,也是最普遍的合金材料。如普惠公司、GE公司和特殊金屬公司分別開發出的Inconel、Mar-M和 Udmit等合金系列。近年,隨著定向凝固、單晶生長、粉末冶金、機械合金化、陶瓷型芯、等溫鍛造等新型工藝的研究成功,推動了高溫合金的迅猛發展。其中定向凝固技術最為突出,采用定向凝固工藝制出的定向、單晶合金,其使用溫度可接近初熔點的90%。目前第四代單晶高溫合金使用溫度已經達到約1100℃。渦輪高溫合金材料演化在高溫考驗面前,值得一提的是一位輕量級的后起之秀——耐高溫能力在650℃-750℃的鈦鋁合金Ti-48Al-2Cr-2Nb...
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1.航空發動機專項已經獲國務院審議,獲批倒計時隨時有望引爆高溫合金產業重磅風口!盡管近幾日指數的表現不溫不火,但盤面上鋼鐵板塊卻在持續異動,而仔細觀察會發現,主要異動的鋼鐵股主要集中在特鋼領域,尤其是高溫合金主題的表現可謂暗流涌動,而這種異動的表象之下顯然并非空穴來風。有多家機構、媒體及工信部人士表示,航空發動機專項早在去年底即獲得國務院審議,一旦獲批,則整個航空發動機產業鏈將進入高速發展的黃金周期,其中最為深度受益和需求將暴增的就是航空發動機上的明珠——高溫合金產業!相關的投資機會不可不察!根據證券時報消息,《證券時報》記者從工信部人士處了解到,航空發動機專項馬上就要經國務院審議,“航空發動機是裝備發展過程中非常重要的一項任務,目前,航空發動機專項文件還沒有出,(不過)很快就要出臺?!睋私猓稍瓕僦袊娇展I集團公司(下稱中航工業)相關業務分拆而組建的中國航空發動機集團公司(下稱中國航發)于今年5月31日完成工商注冊,并與8月28日在北京舉行成立大會。中國航發被認為是承擔航空發動機專項的主體企業。上述工信部人士告訴記者,中國航發之所以從中航工業分拆出來,目的就是希望能夠專心致志把發動機做好,“我國在航空發動機上已經由很長時間的激烈,但是和世界先進水平差距還是很大,目前正處在突破的關鍵時期?!痹撊耸扛嬖V記者,下一步,中國航發下屬的中國航發商用航空發動機有限責任公司正在集中精力研制...
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精密合金,是具有特殊物理性能(如磁學、電學 、熱學等性能)的金屬材料。絕大多數精密合金是以黑色金屬為基的,只有少數是以有色金屬為基的。 分類通常包括磁性合金(見磁性材料)、彈性合金、膨脹合金、熱雙金屬、電性合金、貯氫合金(見貯氫材料)、形狀記憶合金、磁致伸縮合金(見磁致伸縮材料)等。此外,實際應用中也常把一些新型合金劃入精密合金的范疇,如阻尼減振合金、隱身合金(見隱身材料)、磁記錄合金、超導合金、微晶非晶合金等。精密合金按其不同的物理性能又分為7類,即:軟磁合金、變形永磁合金、彈性合金、膨脹合金、熱雙金屬、電阻合金、熱電隅合金。絕大多數精密合金是以黑色金屬為基的,只有少數是以有色金屬為基的。 案例磁性合金包括軟磁合金和硬磁合金 (又稱永磁合金)。前者矯頑力低(m),后者矯頑力大(104A/m)。常用的有工業純鐵、電工鋼、鐵鎳合金、鐵鋁合金、鋁鎳鈷系合金、稀土鈷系合金等。熱雙金屬是不同膨脹系數的兩層或兩層以上的金屬或合金沿整個接觸面彼此牢固結合而構成的復合材料。高膨脹合金作主動層,低膨脹合金作被動層,中間可加入夾層。隨溫度的變化熱雙金屬可發生彎曲,用于制造熱繼電器、斷路器、家用電器啟動器及化學工業和動力工業用的液體、氣體控制閥等。電性合金包括精密電阻合金、電熱合金、熱電偶材料和電觸頭材料等,廣泛用于電工器件、儀器、儀表制造領域。磁致伸縮合金是具有磁致伸縮效應的一類...
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1J22是高飽和磁感應強度鐵鈷釩軟磁合金,在現有軟磁材料中該合金的飽和磁感應強度最高(2.4T),居里點也很高(980℃),飽和磁致伸縮系數最大(60-100*10-6)。由于飽和磁感應強度高,在制作同等功率的電機時,可大大縮小體積,在作電磁鐵時,在同樣截面積下能產生大的吸合力。由于居里點高,可使該合金能在其他軟磁材料已經完全退磁的較高溫度下工作,并保持良好的磁穩定性。由于有大的磁致伸縮系數,極適于作磁致伸縮換能器,輸出能量高,工作效率也高。該合金電阻率低(0.27μΩ·m),不宜在高頻下使用。價格較貴、易氧化、加工性能差,添加適量鎳或其他元素,可改善其加工性。
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